[實用新型]一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝

有效

• 申請號: 201520249499.X
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204727849U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 殷振康;魏文品;許雯
• 申請（專利權）人: 中徽機電科技股份有限公司
• 主分類號: C10G9/00
• 分類號: C10G9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及石油化工技術領域，具體地說是一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝。

背景技術

焦化是煉油化工的重要生產流程之一。延遲焦化是將煉油過程中的渣油，在經過加熱爐加熱后，迅速轉移到焦炭塔內，使渣油在焦炭塔內高溫裂解并產生輕質油和石油焦炭的過程。

焦炭塔作為延遲焦化的核心工藝設備，其操作特點是冷熱交替循環，塔內溫度循環過程如下：1.將經過加熱爐加熱到420度：左右的渣油送入焦炭塔進行生焦反應并生成石油焦炭么進行冷焦過程；2.將生成的石油焦炭由420度左右冷卻至45度左右；3.將高壓水通入焦炭塔，進行水冷除焦灃經過預熱等過程，將420度高溫渣油送入焦炭塔。

近年來，許多煉油廠進行了大吹汽全改水的嘗試，有些廠取得了良好的效果，沒有產生炸焦等事故。但是，由于水在進入焦炭塔時，有一個相變膨脹過程，而在較大一股水流進入焦炭塔時，水的膨脹量很大。在焦炭塔入口處，水汽化而產生的過大膨脹體積很容易引?起塔內焦炭塌方，從而堵塞通道，造成事故。因此，設計一種能夠使水安全進入焦炭塔的節?能工藝是至關重要的。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供了一種能夠使水安全進入焦炭塔的一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝。

為了達到上述目的，本實用新型一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝，包括汽水分離器1、電磁閥A2、電磁閥B?3、事故排水管道4、霧化器5和焦炭塔6，其特征在于：水蒸汽經汽水分離器1處理后，通過蒸汽管道7輸送到霧化器5的入口，在蒸汽管道7上設置有電磁閥A2，在汽水分離器1和霧化器5之間設置有事故排水管道4，在事故排水管道4的下放設置有排水管道8，在事故排水管道4上設置有電磁閥B?3，在電磁閥B?3和霧化器5之間的事故排水管道4上設置有手動閥門9；所述電磁閥A2、電磁閥B?3用信號線和計算機控制系統10連接。

在霧化器5內，水蒸汽高速流動并將液相水霧化成微米級的液滴狀態，霧化后的微米級的液滴狀態的水從霧化器5的出口傳輸至焦炭塔6進行大吹汽流程。

本實用新型采用微米級的極細小液滴狀態的水，避免了水汽化過程膨脹所導致的問題，從而使大吹汽流程在基本達到傳統大吹汽流程的效果的同時，也使安全性能得到提高、焦炭塔6的使用壽命得到延長。

附圖說明

圖1為本實用新型的連接示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型做進一步描述。

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供了一種能夠使水安全進入焦炭塔6的一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝。

為了達到上述目的，本實用新型一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝，包括汽水分離器1、電磁閥A2、電磁閥B?3、事故排水管道4、霧化器5和焦炭塔6，其特征在于：水蒸汽經汽水分離器1處理后，通過蒸汽管道7輸送到霧化器5的入口，在蒸汽管道7上設置有電磁閥A2，在汽水分離器1和霧化器5之間設置有事故排水管道4，在事故排水管道4的下放設置有排水管道8，在事故排水管道4上設置有電磁閥B?3，在電磁閥B?3和霧化器5之間的事故排水管道4上設置有手動閥門9；所述電磁閥A2、電磁閥B?3用信號線和計算機控制系統10連接。

在霧化器5內，水蒸汽高速流動并將液相水霧化成微米級的液滴狀態，霧化后的微米級的液滴狀態的水從霧化器5的出口傳輸至焦炭塔6進行大吹汽流程。

當焦炭塔6發生事故時，通過手動閥門9把水蒸汽從焦炭塔6內放出，避免發生更嚴重的后果。

本實用新型采用微米級的極細小液滴狀態的水，避免了水汽化過程膨脹所導致的問題，從而使大吹汽流程在基本達到傳統大吹汽流程的效果的同時，也使安全性能得到提高、焦炭塔6的使用壽命得到延長。