[實用新型]一種塑料薄膜電暈處理機有效
| 申請號: | 201520247797.5 | 申請日: | 2015-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN204977435U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 徐秀坤;陳林杰;潘翌泉;梁業彬;潘德海 | 申請(專利權)人: | 昆山金華安電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C59/10 | 分類號: | B29C59/10 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 215326 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料薄膜 電暈 處理機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電暈處理機,更具體地,涉及一種塑料薄膜電暈處理機。
背景技術
電暈處理機在包裝行業俗稱電暈機、電子沖擊機、電火花機。在學術上被稱為介質阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理,當要對上述材料進行油墨印刷、復合、吹膜、涂布、膠接、材料改性、接枝、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前,為了使產品的表面具有更強粘附力(即具有更高的達因系數),防止原材料在生產過程中出現印刷甩色、復合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現象,影響了產品質量,必須先進行電暈沖擊處理。
目前市場上的電暈處理機大多數只能進行單面電暈處理,或者雖然能進行雙面電暈處理,但結構復雜,價格昂貴。
實用新型內容
針對上述技術中存在的不足之處,本實用新型的目的是提供一種塑料薄膜電暈處理機,其除了能夠進行雙面電暈處理外,而且結構簡單,成本低廉。
為了實現根據本實用新型的這些目的和其他優點,提供了一種塑料薄膜電暈處理機,包括:
控制器;
機架,所述機架連通地設有第一設備室與第二設備室;
測厚機,所述測厚機安裝于所述第一設備室中,并且上下相對地設有上激光傳感器與下激光傳感器;以及
電暈機構,所述電暈機構安裝于所述第二設備室中,并且上下對稱地設有第一電暈組與第二電暈組;
其中,所述每組電暈組設有至少一對電暈發生器與電暈處理輥,所述測厚機及電暈機構與所述控制器電連接。
優選的是,還包括冷卻輥組件,所述冷卻輥組件安裝于所述第二設備室中,且位于所述電暈機構下后方。
優選的是,所述冷卻輥組件包括冷卻輥及冷卻輥驅動裝置。
優選的是,還包括壓輥組件,所述壓輥組件包括壓輥、軸承及壓輥氣缸推動機構。
優選的是,所述壓輥與所述冷卻輥上纏附的塑料薄膜相抵觸。
優選的是,所述壓輥組件與所述控制器電連接。
優選的是,還包括導向輥組件,所述導向輥組件由若干個導向輥組成。
優選的是,所述測厚機前方的待電暈薄膜輸入路徑上設有至少一個導向輥,所述電暈機構與所述冷卻輥之間設有至少一個導向輥。
本實用新型與現有技術相比,其有益效果是:由于上下對稱地設有第一電暈組與第二電暈組,從而可實現雙面電暈處理;由于在電暈機構之前設有測厚機,從而可對薄膜厚度進行精確監控,使得之后的電暈處理更加有效;由于測厚機前方的待電暈薄膜輸入路徑上設有至少一個導向輥,使得待處理薄膜能夠平穩的導入測厚機中;由于電暈機構與所述冷卻輥之間設有至少一個導向輥,使得電暈處理完畢的薄膜能夠平穩的導入冷卻輥進行冷卻。
本實用新型的其他優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現,部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
圖1是根據本實用新型的一實施例的塑料薄膜電暈處理機的完整結構視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,本實用新型的前述和其它目的、特征、方面和優點將變得更加明顯,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
參見圖1,本實用新型的塑料薄膜電暈處理機包括控制器(未畫出),機架110,測厚機120,電暈機構130,冷卻輥組件140,壓輥組件150及導向輥組件160。
其中,機架110連通地設有第一設備室111與第二設備室112;
測厚機120安裝于所述第一設備室111中,并且上下相對地設有上激光傳感器121與下激光傳感器122,上激光傳感器121與下激光傳感器122分別測量被測薄膜上表面的位置和下表面的位置,通過計算得到被測體的厚度;
電暈機構130安裝于所述第二設備室112中,并且上下對稱地設有第一電暈組131與第二電暈組132,第一電暈組131設有兩對第一電暈發生器1311、1312,以及與之相對應的電暈處理輥,第二電暈組132設有兩對第二電暈發生器1321、1322,以及與之相對應的電暈處理輥,薄膜的上表面經第一電暈組131電暈處理后,傳輸到第二電暈組132中進行下表面的電暈處理;
冷卻輥組件140安裝于第二設備室112中,且位于所述電暈機構130的下后方,冷卻輥組件140包括冷卻輥及冷卻輥驅動裝置,冷卻輥組件140用于提供薄膜傳輸的動力及將電暈后的薄膜冷卻;
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