[實(shí)用新型]應(yīng)用于電商及快遞物流業(yè)的新型自動(dòng)包裝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520245566.0
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN204568097U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張秋菊;孫沂琳;陳中杰;李克修
• 申請（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號(hào): B65B11/06
• 分類號(hào): B65B11/06;B65B61/02;B65B61/06;B65B53/06;B65B61/20;B65B59/00;B65B57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于電商及快遞物流業(yè)的新型自動(dòng)包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前針對電商及快遞物流紙盒的包裝主要依靠人工完成，隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，電商及快遞物流業(yè)的規(guī)模也不斷擴(kuò)大，對包裝效率與質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高，雙十一、雙十二等網(wǎng)購高峰期也對電商及快遞物流業(yè)的包裝能力提出了新的挑戰(zhàn)，這與目前勞動(dòng)力匱乏的現(xiàn)狀構(gòu)成了突出的矛盾。

目前很多大型電商采用分揀機(jī)來提高包裝效率，但是分揀機(jī)對包裝質(zhì)量的要求較高。在經(jīng)過分揀機(jī)時(shí)，若包裝存在飛邊則容易卡在傳輸鏈內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品破損，系統(tǒng)故障甚至停機(jī)。這對包裝工人的業(yè)務(wù)能力提出了更高的要求，同時(shí)一定程度上限制了包裝效率。

目前電商與快遞物流業(yè)的過度包裝問題日益凸顯，傳統(tǒng)的包裝袋由于尺寸不能適應(yīng)紙盒的尺寸需要折疊使用，造成一定程度的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

針對電商與快遞物流業(yè)產(chǎn)品包裝的現(xiàn)狀，申請人經(jīng)過研究改進(jìn)，提供了一種應(yīng)用于電商及快遞物流業(yè)的新型自動(dòng)包裝系統(tǒng)，解決目前存在的勞動(dòng)力匱乏、包裝效率低、資源浪費(fèi)等問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供一種應(yīng)用于電商及快遞物流業(yè)的新型自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其特征在于：針對電商及快遞物流業(yè)紙盒的包裝，包括傳送帶、工控機(jī)、打印機(jī)、PLC、紅外傳感器、切膜機(jī)、封口機(jī)、熱風(fēng)箱、冷卻系統(tǒng)、貼單機(jī)構(gòu)；

本發(fā)明系統(tǒng)包括一條物料輸送帶；所述物料輸送帶一側(cè)安裝有條碼掃描平臺(tái)，所述條碼掃描平臺(tái)可掃描各種制式的二維碼；所述物料輸送帶另一側(cè)安裝有工控機(jī)；所述物料輸送帶末端安裝有傳感器，傳感器可感應(yīng)經(jīng)過物料輸送帶的物體；所述物料輸送帶末端的一側(cè)安裝有一傳送帶，所述傳送帶一端為物料輸送帶，另一端為切膜機(jī)；所述切膜機(jī)一端為傳送帶，另一端為封口機(jī)；所述封口機(jī)一端為切膜機(jī)，另一端為熱風(fēng)箱；所述熱風(fēng)箱一端為封口機(jī)，另一端為?冷卻系統(tǒng)；所述冷卻系統(tǒng)一端為熱風(fēng)箱，另一端為貼單機(jī)構(gòu)；。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

本發(fā)明采用自動(dòng)掃描條碼，包裝，打印面單，貼單的方法實(shí)現(xiàn)包裝的自動(dòng)化，節(jié)省勞動(dòng)力成本。

本發(fā)明采用可調(diào)節(jié)寬度的封口機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對不同尺寸物品的貼體包裝，適用范圍廣且節(jié)約材料。

本發(fā)明采用PE包裝材料，包裝材料環(huán)保且拉伸強(qiáng)度等性能均優(yōu)于目前的快遞包裝袋，包裝更牢固、可靠、安全。

本發(fā)明采用收縮包裝，包裝表面無飛邊、規(guī)則、平整，不僅美觀且符合自動(dòng)分揀機(jī)的包裝要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明新型自動(dòng)包裝系統(tǒng)。

【附圖符號(hào)說明】1.物料輸送帶；2.條碼掃描平臺(tái)；3.工控機(jī)；4.傳送帶；5.切膜機(jī)；6.封口機(jī)；7.熱風(fēng)箱；8.冷卻系統(tǒng)；9.貼單機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明的自動(dòng)包裝系統(tǒng)包括1.物料輸送帶；2.條碼掃描平臺(tái)；3.工控機(jī)；4.傳送帶；5.切膜機(jī)；6.封口機(jī)；7.熱風(fēng)箱；8.冷卻系統(tǒng)；9.貼單機(jī)構(gòu)。

如圖1，輸送紙盒的物料輸送帶1一側(cè)安裝有條碼掃描平臺(tái)2，紙盒通過物料輸送帶1輸送到切膜機(jī)5前需經(jīng)過條碼掃描平臺(tái)2，條碼掃描平臺(tái)2通過自動(dòng)掃描紙盒上的條碼識(shí)別紙盒的信息并將信息傳輸給工控機(jī)3，工控機(jī)3通過條碼信息讀取數(shù)據(jù)庫內(nèi)記錄的信息(紙盒的尺寸，紙盒的收貨地址、收貨人聯(lián)系方式等)，并將相應(yīng)信息傳送給PLC及打印機(jī)，打印機(jī)將需要打印的信息打印成面單，同時(shí)紙盒經(jīng)過傳送帶4被輸送往切膜機(jī)5處，位于切膜機(jī)5處的傳感器感應(yīng)到紙盒后將信號(hào)反饋給PLC，PLC控制氣缸將紙盒推到切膜機(jī)5處，切膜機(jī)5入口處有安裝好的PE膜，紙盒在進(jìn)入切膜機(jī)后推動(dòng)PE膜，實(shí)現(xiàn)對紙盒在前后方向的包裝，同時(shí)PLC記錄PE膜伸出的長度，達(dá)到包裝需要的長度時(shí)，PLC控制輸送帶停止動(dòng)作，切膜機(jī)5將PE膜切斷同時(shí)進(jìn)行前后方向的封口，封口結(jié)束后輸送帶運(yùn)動(dòng)，紙盒被輸送往封口機(jī)6處，位于封口機(jī)6處的傳感器感應(yīng)到紙盒后將信號(hào)反饋給PLC，PLC控制輸送帶停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)?根據(jù)工控機(jī)3傳來的紙盒尺寸信息調(diào)節(jié)包裝膜寬度，調(diào)節(jié)完成后封口機(jī)6對紙盒進(jìn)行封口，封口結(jié)束后PLC控制傳送帶運(yùn)動(dòng)，紙盒被輸送到熱風(fēng)箱7處進(jìn)行熱收縮處理，收縮處理結(jié)束后紙盒被送到冷卻系統(tǒng)8處，冷卻后紙盒被輸送到貼單機(jī)構(gòu)9處，貼單機(jī)構(gòu)將打印好的面單貼在包裝好的紙盒表面，貼單結(jié)束后紙盒被輸送到分揀系統(tǒng)入口，完成紙盒的整個(gè)包裝過程。