[實(shí)用新型]混凝土灌注樁靜載試驗(yàn)樁頭保護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520242186.1
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN204662520U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐惠;楊兆林
• 申請（專利權(quán)）人: 中國十七冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E02D33/00
• 分類號: E02D33/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 阮愛農(nóng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑施工用輔助裝置，尤其涉及一種混凝土灌注樁靜載試驗(yàn)樁頭保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

混凝土灌注樁在進(jìn)行豎向靜載檢測時(shí)，荷載集中在樁頭上，常因受力不均勻造成樁頭混凝土破損，影響試樁工期，其次，樁頭破樁時(shí)，采用切割機(jī)環(huán)向切割混凝土，再用風(fēng)鎬將樁頭混凝土敲碎，剝離出樁頭豎向主筋，施工不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且常發(fā)生豎向主筋折損或彎曲，破樁后的樁頭混凝土端面不平整，導(dǎo)致豎向主筋混凝土保護(hù)層厚度不達(dá)標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土灌注樁靜載試驗(yàn)樁頭保護(hù)裝置，有效防止樁頭混凝土破損，且便于拆裝。

混凝土灌注樁靜載試驗(yàn)樁頭保護(hù)裝置，其特點(diǎn)是包括圓弧箍板、內(nèi)襯墊、豎向主筋隔離套、插筋和插筋隔離套，所述的圓弧箍板由兩半圓箍板對接構(gòu)成，兩半圓箍板的對接面外側(cè)均設(shè)左連接板、右連接板，左、右連接板上均設(shè)螺栓孔，兩半圓箍板由固定螺栓緊固；圓弧箍板的內(nèi)側(cè)面粘接內(nèi)襯墊，圓弧箍板的上沿口下方設(shè)溢漿孔，圓弧箍板的中部設(shè)圓弧槽，圓弧槽內(nèi)均設(shè)四至十個(gè)通孔，插筋隔離套套裝于插筋上，插筋貫通插入圓弧槽的通孔中；所述的豎向主筋隔離套套裝在樁頭的豎向主筋上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的圓弧箍板上設(shè)筋板，筋板垂直與左連接板、右連接板，支撐固定左連接板、右連接板；圓弧箍板的圓周面上對稱設(shè)吊耳，兩對稱吊耳的中心連線垂直于兩半圓箍板對接口所在平面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的豎向主筋隔離套、插筋隔離套均由塑料或橡膠制作而成的有底套管，豎向主筋隔離套的直徑大于豎向主筋直徑，長度為60cm；插筋隔離套的長度大于樁頭的外徑，保證穿過樁頭的部分均套有插筋隔離套。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的內(nèi)襯墊為薄橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)緊湊、合理；該裝置采用圓弧箍板及隔離套，有效防止樁頭在進(jìn)行靜載試驗(yàn)時(shí)，樁頭混凝土破損情況的發(fā)生，該裝置拆裝方便快捷，當(dāng)樁頭檢測結(jié)束需破除樁頭時(shí)，可簡單、快速鑿除樁頭混凝土，樁頭的豎向主筋不易折損，樁頭破樁后的斷面平整，豎向主筋的保護(hù)層符合施工要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是混凝土灌注樁靜載試驗(yàn)樁頭保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2沿A-A線剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型使用狀態(tài)俯視圖。

圖中：1-圓弧箍板、2-筋板、3-左連接板、4-右連接板、5-內(nèi)襯墊、6-螺栓孔、7-固定螺栓、8-圓弧槽、9-通孔、10-溢漿孔、11-吊耳、12-豎向主筋隔離套、13-插筋、14-插筋隔離套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

從圖1至5中可以看出，混凝土灌注樁靜載試驗(yàn)樁頭保護(hù)裝置，包括圓弧箍板1、內(nèi)襯墊5、豎向主筋隔離套12、插筋13和插筋隔離套14，所述的圓弧箍板由兩半圓箍板對接構(gòu)成，兩半圓箍板的對接面外側(cè)均設(shè)左連接板3、右連接板4，左、右連接板上均設(shè)螺栓孔6，兩半圓箍板由固定螺栓7緊固；圓弧箍板的內(nèi)側(cè)面粘接內(nèi)襯墊，內(nèi)襯墊為薄橡膠墊，靜載試驗(yàn)時(shí)，可以起到緩沖作用，保護(hù)樁頭不受破損；圓弧箍板的上沿口下方設(shè)溢漿孔10，圓弧箍板的中部設(shè)圓弧槽8，圓弧槽內(nèi)均設(shè)八個(gè)通孔9，插筋隔離套套裝于插筋上，插筋貫通插入圓弧槽的通孔中；所述的豎向主筋隔離套套裝在樁頭的豎向主筋上。

所述的圓弧箍板1上設(shè)筋板2，筋板垂直與左連接板3、右連接板4，支撐固定左連接板、右連接板；圓弧箍板的圓周面上對稱設(shè)兩對吊耳11，距圓弧箍板沿口30cm和90cm處，兩對稱吊耳的中心連線垂直于兩半圓箍板對接口所在平面。

所述的豎向主筋隔離套12、插筋隔離套14均由塑料或橡膠制作而成的有底套管，豎向主筋隔離套的直徑大于豎向主筋直徑，長度為60cm；插筋隔離套的長度大于樁頭的外徑，保證穿過樁頭的部分均套有插筋隔離套。

進(jìn)行樁頭制作時(shí)，現(xiàn)將制作好的鋼筋籠放入鉆孔灌注樁里，在鋼筋籠上端樁頭位置，分別給每一根豎向主筋裝上豎向主筋隔離套12，將兩半圓箍板在樁頭處對接，使兩半圓箍板的左、右連接板對縫連接，然后安裝固定螺栓7，取八根由鋼筋制作而成的插筋，將插筋的一端彎折，插筋穿套插筋隔離套14，貫通插入兩半圓箍板圓弧槽上對應(yīng)的通孔中，然后澆筑混凝土，混凝土澆筑時(shí)，灌注樁孔內(nèi)的泥漿及沉渣沿著溢漿孔10流出，檢測保護(hù)裝置里的混凝土，使其質(zhì)量符合要求，待樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到齡期要求后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)完成后，首先拔除插在圓弧槽的八根插筋，然后拆除左、右連接板上的固定螺栓7，人工拉吊耳11或用起重機(jī)械兩邊拉，拆除兩半圓箍板，此時(shí)，圓弧槽8處即為灌注樁的分界點(diǎn)，圓弧槽8以上50cm長度為需破除的樁頭，圓弧槽8以下22cm為樁基，即圓弧槽8高度距樁基12cm。樁頭鑿除時(shí)，先分別在八個(gè)圓弧槽通孔9中插入楔子，向楔子施加沖擊力，使樁頭混凝土沿圓弧槽通孔9整齊裂開，當(dāng)混凝土自圓弧槽處全部斷裂后，將起重機(jī)械吊鉤與樁頭接縫處連接，向上可整體清除樁頭混凝土，露出豎向主筋，由于豎向主筋上裝有主筋隔離套12，圓弧槽8處的八根插筋裝有插筋隔離套14，因此可方便、快捷的剝離混凝土，然后進(jìn)行下道工序的施工。