[實用新型]指狀粗銑刀結構

有效

• 申請號: 201520240877.8
• 申請日: 2015-04-14
• 公開（公告）號: CN204639278U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 傅曉鋒
• 申請（專利權）人: 浙江商業職業技術學院
• 主分類號: B23C5/20
• 分類號: B23C5/20;B23C5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種指狀粗銑刀結構。

背景技術

指狀銑刀在大模數齒輪、齒條加工中應用非常廣泛。大型齒輪、齒條粗加工時使用的粗銑刀，刀具很大，單把刀具價格較高，然而大型齒輪、齒條材料硬度高，銑刀磨損很嚴重，銑刀上只有任意一個刃口磨損就無法使用，需要更換整把刀具，刀具消耗量大，刀具損耗快導致加工成本提高。

中國專利授權公告號：CN2818035Y，授權公告日2006年9月20日，公開了一種磨前指狀齒輪銑刀，其呈頭部尖、上部寬，外形如手指形狀的立式銑刀頭；銑刀的上部呈圓柱形，其圓柱形上端內部設置有螺紋孔，螺紋孔與滾齒機主軸上的刀桿連接；銑刀的中部有四個切削刃，其正投影呈圓錐形凹弧狀線段，線段上的每一個點均由符合設計要求的每一組高度h與其切線夾角φ的值來確定。其不足之處是該種指狀銑刀上任意一個刃口磨損后就需要更換整把銑刀，刀具消耗量大，造成加工成本提高。

發明內容

本實用新型為了解決現有技術中的上述問題，提供了一種刀片與刀體之間可拆卸，刀片上刀刃可以根據磨損情況單獨更換，而無需更換整把銑刀，極大降低刀具成本的指狀粗銑刀結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種指狀粗銑刀結構，包括錐狀刀體，所述錐狀刀體的大徑端延伸形成柱狀刀柄，所述錐狀刀體的錐面上均勻設有若干沿母線分布的溝槽，所述溝槽內設有刀片，所述刀片與溝槽的一個側面之間通過刀具鉚釘連接，所述刀片的外側邊緣設有刃口，所述錐狀刀體的小徑端設有限位塊，所述刀片在其靠近錐狀刀體小徑的一端設有限位缺口，所述的限位塊的內側設有與限位缺口配合的限位凸環，限位塊與錐狀刀體之間通過螺栓連接時，限位凸環卡入刀片上的限位缺口內。

銑刀使用后，當刀片磨損時，只需要更換磨損的刀片即可繼續使用，而不需要更換整把銑刀，錐狀刀體、刀片利用率高，減少刀具損耗，降低加工成本；刀片通過刀具鉚釘鉚接后，其外端又通過限位塊上的限位凸環與限位缺口配合，進一步定位，保證刀片與錐狀刀體之間連接穩定，防止使用過程中刀片掉落。

作為優選，所述刀片的刃口處設有若干分屑槽，所述分屑槽呈弧形結構。由于粗加工過程中，金屬屑很多，分屑槽能保證切削平穩、排屑順暢，減低刀片磨損。

作為優選，所述錐狀刀體與刀柄的連接處設有凸環，所述凸環在其朝向刀柄的端面上沿周向均勻設有若干分液孔，所述分液孔的另一端與錐狀刀體的錐面貫通，所述凸環在其朝向刀柄的端面上還設有同時與分液孔連通的環形集液槽。銑刀加工過程中需要對切削表面進行冷卻處理，而由于銑刀刀具較大，冷卻液很難均勻的分布在切削表面，會導致切削表面溫度不均勻而影響切削質量；本結構中，冷卻液出液口朝向環形集液槽，冷卻液進入環形集液槽內后，從各個分液孔處流到錐面上，在離心力的作用下，冷卻液從各個分液孔甩到切削表面上，冷卻均勻、效果好，極大的提高切削質量。

因此，本實用新型具有如下有益效果：(1)刀片磨損后，單獨更換刀片即可，刀片、刀體利用率高；(2)切削平穩、排屑順暢，減低刀片磨損；(3)冷卻液分布均勻，冷卻效果好，提高切削質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為圖1中A處放大示意圖。

圖中：錐狀刀體1，柱狀刀柄2，溝槽3，刀片4，刀具鉚釘5，限位塊6，螺栓7，凸環8，刃口40，限位缺口41，分屑槽42，限位凸環60，分液孔80，環形集液槽81。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

如圖1和圖2所示的一種指狀粗銑刀結構，包括錐狀刀體1，錐狀刀體1的大徑端延伸形成柱狀刀柄2，錐狀刀體1的錐面上均勻設有若干沿母線分布的溝槽3，溝槽內設有刀片4，刀片4與溝槽的一個側面之間通過刀具鉚釘5連接，刀片4的外側邊緣設有刃口40，錐狀刀體的小徑端設有限位塊6，如圖3所示，刀片在其靠近錐狀刀體小徑的一端設有限位缺口41，限位塊6的內側設有與限位缺口配合的限位凸環60，限位塊與錐狀刀體之間通過螺栓7連接時，限位凸環卡入刀片上的限位缺口內；刀片4的刃口40處設有若干分屑槽42，分屑槽呈弧形結構。本實施例中，錐形刀體上安裝有六片刀片。