[實用新型]一種玻璃切割裝置

有效

• 申請號: 201520238531.4
• 申請日: 2015-04-20
• 公開（公告）號: CN204702651U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 馬國興
• 申請（專利權）人: 浙江澤源玻璃科技有限公司
• 主分類號: C03B33/00
• 分類號: C03B33/00
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本實用新型涉及玻璃生產技術領域，尤其是指一種玻璃切割裝置。

背景技術

玻璃是建筑工程中一種裝修材料，具有透光、透視、隔絕空氣流通、隔音和隔熱保溫等性能。建筑工程中應用的玻璃種類很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及鋼化玻璃等，其中平板玻璃應用最廣。玻璃生產主要包括：①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。玻璃在生產后需要對其進行切割，現有大多都是采用人工定型及切割，存在勞動強度大，定位難、尺寸不精準、效率低等缺點。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、速度快、尺寸精準的玻璃切割裝置。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種玻璃切割裝置，它包括有垂直固定在機架兩側的固定座，兩個固定座之間通過水平螺桿連接，水平螺桿上活動嚙合有滑塊，滑塊頂部設有電機，并由電機帶動滑塊在水平螺桿上往復運動；水平螺桿下方設有導向桿，導向桿一端固定在其中一個固定座上部，另一端穿過滑塊下部后固定在另一個固定座上部；滑塊底部固裝有切割座，切割座一側通過固定環固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸活塞桿向下穿過切割座上的環孔后與玻璃刀連接，玻璃刀刃口與機架臺面之間預留一定距離形成玻璃通道，固定座內側側壁上設有與切割座相配合的限位感應器。

本實用新型在采用上述方案后，切割時，先將尺寸定位好，然后伸縮氣缸下降使玻璃刀刃口緊壓在待切玻璃上，然后電機旋轉帶動滑塊在水平螺桿上滑行，對玻璃進行切割，限位感應器對玻璃刀進行限位，防止撞桿；本方案的結構簡單、自動化程度高、勞動強度低、切割效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的切割裝置示意圖。

圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的玻璃切割裝置包括有垂直固定在機架（D1）兩側的固定座（D2），兩個固定座（D2）之間通過水平螺桿（D3）連接，水平螺桿（D3）上活動嚙合有滑塊（D4），滑塊（D4）頂部設有電機（D5），并由電機（D5）帶動滑塊（D4）在水平螺桿（D3）上往復運動；水平螺桿（D3）下方設有導向桿（D6），導向桿（D6）一端固定在其中一個固定座（D2）上部，另一端穿過滑塊（D4）下部后固定在另一個固定座（D2）上部；滑塊（D4）底部固裝有切割座（D11），切割座（D11）一側通過固定環（D7）固定有伸縮氣缸（D8），伸縮氣缸（D8）活塞桿向下穿過切割座上的環孔（D9）后與玻璃刀（D10）連接，玻璃刀（D10）刃口與機架臺面之間預留一定距離形成玻璃通道，固定座（D2）內側側壁上設有與切割座（D11）相配合的限位感應器（D12）。位于固定座D2一側的機架D1上設有定位軌道2，定位軌道2為兩條，分別裝配在機架D1頂部兩側，定位支架3底部通過相應的滑塊4活動裝配在定位軌道2內，定位軌道2表面刻畫有標尺5，兩條定位支架3的頂部之間設有擋板軸6，擋板軸6兩端嵌在定位支架3內側的滑槽內，擋板軸6頂部與擋板氣缸7連接；位于兩條定位支架3之間的擋板軸6底部設有垂直向下的擋板8，定位支架3內側壁底部設有與旋轉擋板8相配合的擋塊9，擋塊9上設有感應器10。首先根據切割長度將定位支架移動到合適位置，然后將滑塊鎖緊，擋板氣缸伸出使擋板下降，然后伸縮氣缸下降使玻璃刀刃口緊壓在待切玻璃上，然后電機旋轉帶動滑塊在水平螺桿上滑行，對玻璃進行切割，限位感應器對玻璃刀進行限位，防止撞桿。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。