[實用新型]一種制作雙層無粘結筋的設備系統

有效

• 申請號: 201520237697.4
• 申請日: 2015-04-17
• 公開（公告）號: CN204667142U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 龐銳劍;潘劍飛;付委;楊開壯;曾憲民;曹佼
• 申請（專利權）人: 柳州歐維姆機械股份有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 張榮玖

技術領域

本實用新型涉及一種制作建筑拉索的設備，特別是一種制作雙層無粘結預應力筋的設備。

背景技術

目前雙層無粘結筋的制作方法，一般都采用如專利公開號為CN103542424.A《一種雙層無粘結鋼絞線制作方法》公開的方法，即按照：1）鋼絞線放線；2）第一次壓力涂油；3）第一次包PE套；4）第一次冷卻；5）表面處理，包括表面刻痕、抹干、氣吹；6）第二次涂油；7）第二次包PE套；8）第二次冷卻；9）牽引工序一步一步執行，其工藝流程分散、工序冗余度大、耗時多，并且自動化程度不高、控制不方便和靈活，因此不利于提高企業的生產效益。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種制作雙層無粘結筋的設備系統，運用該制作雙層無粘結筋的設備系統能實現全程自動化控制，制作工藝一體化，一步到位完成雙層無粘結筋的制作，以解決已有技術存在的雙層無粘結筋制作工藝復雜、分散、費時的問題。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：一種制作雙層無粘結筋的設備系統，該設備系統包括順次連接的放線盤、牽引機、雙層PE共擠及注油裝置Ⅰ、冷卻槽、鼓風機、直徑檢測儀、液壓收線器、控制器；所述的雙層PE共擠及注油裝置的主要部件為復合口模；

所述的復合口模包括擠出模芯、內層PE擠壓口模、擠出模套、外層PE擠壓口模；

所述擠出模芯有一內喇叭狀的內孔，內層PE擠壓口模套在擠出模芯外、兩者之間形成內層PE擠出通道，擠出模套?套在內層PE擠壓口模外，兩者之間形成油脂擠出通道，外層PE擠壓口模?套在擠出模套外，兩者之間形成外層PE擠出通道；

在工作狀態下，預應力筋經過內喇叭狀的擠出模芯的內孔，?PE樹脂通過擠出模芯的外壁和內喇叭狀的內層PE擠壓口模的內孔組成的內層PE擠出通道，擠壓在預應力筋表面形成內層PE層；油脂通過內層PE擠壓口模的外壁和內喇叭狀的擠出模套的內孔組成的油脂擠出通道，均勻涂覆在無粘結預應力筋的表面形成注油層；PE樹脂通過擠出模套的外壁和內喇叭狀的外層PE擠壓口模的內孔組成的外層PE擠出通道，擠壓在注油層的表面形成外層PE。

其進一步技術方案是：該設備系統的牽引機、雙層PE共擠及第二次注油裝置Ⅰ之間還連接有一臺第一次注油裝置；工作狀態下，從放線盤、牽引機出來的預應力筋先經過第一次注油裝置，在其表面涂覆有第一層油脂,即：進行第一次注油后的預應力筋再經過內喇叭狀的擠出模芯的內孔。

其進一步技術方案或是：該設備系統的牽引機、雙層PE共擠及第二次注油裝置Ⅰ之間還連接有一臺第一次注油裝置；工作狀態下，從放線盤、牽引機出來的預應力筋先經過第一次注油裝置，在其表面涂覆有第一層油脂,即：進行第一次注油后的預應力筋再經過內喇叭狀的擠出模芯的內孔；同時，將該設備系統中的雙層PE共擠及注油裝置Ⅰ改為雙層PE共擠及注油裝置Ⅱ，即所述的復合口模仍包括擠出模芯、內層PE擠壓口模、擠出模套和外層PE擠壓口模；所述擠出模芯有一內喇叭狀的內孔，內層PE擠壓口模套在擠出模芯外、兩者之間形成內層PE擠出通道，擠出模套套在內層PE擠壓口模外，但在兩者之間形成油脂擠出通道中不加油脂，外層PE擠壓口模套在擠出模套外，兩者之間形成外層PE擠出通道。

由于采取以上技術方案，本實用新型之一種制作雙層無粘結筋的設備系統具有以下特點和有益效果：

1.生產設備的優化整合，產品自動檢測和控制，生產工藝更容易控制，降低對工人勞動強度和操作技能的要求，同時可減少勞動需求量；

2.?雙層PE共擠及第二次注油裝置實現“?PE護套包裹+涂油+PE護套包裹”?一次成型工藝，可一次完成三步工藝，生產效率高。

3.?生產工藝的一體化，較以往生產工藝分散，消除工藝冗余度，可縮短加工物流線，節省流轉時間，便于管理，大大提高生產效率；

4.生產工藝實現同步執行，可一步到位完成產品的生產，減少半成品的庫存量；

5.產品實時檢測和控制，質量更穩定，大大降低不合格品率。

下面，結合附圖和實施例對本實用新型之一種制作雙層無粘結筋的設備系統的技術特征作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一所述之制作雙層無粘結筋的設備系統的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例二所述之制作雙層無粘結筋的設備系統的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例三所述之制作雙層無粘結筋的設備系統的結構示意圖；

圖4是采用本實用新型實施例一所述之制作雙層無粘結筋的設備系統制作的雙層無粘結筋的結構示意圖；