[實用新型]工作臺轉向快速鎖緊機構有效
| 申請號: | 201520232837.9 | 申請日: | 2015-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN204604466U | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發明(設計)人: | 段武政;姜吉泉 | 申請(專利權)人: | 青島金嶺電器有限公司 |
| 主分類號: | B27B13/16 | 分類號: | B27B13/16 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241 | 代理人: | 萬桂斌 |
| 地址: | 266101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工作臺 轉向 快速 機構 | ||
技術領域
本新型屬于帶鋸機設備技術領域,具體涉及快速鎖緊的工作臺轉向機構。
背景技術
帶鋸機是木工機械中一種常見的機器,工作臺轉向機構是帶鋸機的重要組成部分,它的主要作用有兩點:一是在切割過程中給物料提供穩定的支撐作用;二是通過旋轉工作臺可以實現物料進行不同角度的切割;
工作臺轉向鎖緊機構對于用戶能夠使用帶鋸機進行高質量、高效率的鋸切,是至關重要的。因此一套好的工作臺轉向鎖緊機構既能讓用戶實現高質量的鋸切物料,又能讓用戶在鋸切過程中操作更快捷,更節省時間和體力,可以很直觀的讓帶鋸機器具有更高的性價比和更好的市場前景。
目前市面上帶鋸機的工作臺轉向鎖緊機構種類較多,可以說是各式各樣、五花八門,但基本都存在以下致命缺點中的一項或者兩項,即:一是用普通螺母來鎖緊,這樣需要用專用扳手來操作,既耗費時間又耗費體力;二是用鎖緊手柄來鎖緊,也是通過螺紋的方式鎖緊,雖然不需要工具,但鎖緊的強度不好,很容易松。因此,可見擁有一套能夠實現即快速、又高鎖緊強度的工作臺轉向鎖緊機構,對于提高帶鋸機的加工使用效率非常重要迫切。
實用新型內容
針對現有技術的不足之處,本實用新型提供一種速的實現工作臺轉向,并使得鎖更輕松,鎖緊效果更穩定,更安全。
為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案如下:
工作臺轉向快速鎖緊機構,其特征在于,包括漲緊架1、支撐座板10、轉向支座5、轉向支架6、墊塊9、自鎖螺母8、凸輪軸3、凸輪2、緊定螺釘、機體支撐板Ⅰ11、機體支撐板Ⅱ12和軸用擋圈13以及工作臺7,所述漲緊架1依次穿過支撐座板10、轉向支座5、轉向支架5、墊塊9,并采用自鎖螺母8鎖緊;凸輪軸3依次穿過機體支撐板Ⅰ11、凸輪2、漲緊架1、支撐板Ⅱ12,并采用軸用擋圈13固定;所述的工作臺7固定在轉向支架6上。
進一步的,所述的凸輪2通過緊定螺釘4固定在凸輪軸3上,且凸輪2與漲緊架1底面相接觸。
進一步的,所述的支撐板Ⅰ11和支撐板Ⅱ12同心。
進一步的,工作臺7安裝在帶鋸機機體上。
進一步的,所述的支撐座板10固定在帶鋸機機體上。
本新型的具體調節過程如下:
調整鎖緊漲緊架的自鎖螺母,讓凸輪接觸漲緊架底面,這樣通過旋轉凸輪軸,帶動凸輪旋轉,讓凸輪和漲緊架底面接觸的線與凸輪軸軸心發生向下的位移,從而使漲緊架發生同樣向下的位移,來實現漲緊架給轉向支座和轉向支架一個很大的漲緊壓力,在漲緊壓力的作用下,轉向支座和轉向支架之間摩擦力就會瞬間指數倍的增大,較大的摩擦力就阻止了轉向支座和轉向支架發生相對位移,從而實現快速鎖緊工作臺轉向機構的目的。
本新型的有益效果是:
本新型的整個鎖緊過程不需要任何工具,不需要有任何不舒服的姿勢或者動作,本新型可以快速、牢固的實現工作臺轉向機構的鎖緊,尤其是對于使用工具大力鎖緊螺母恐懼的用戶,本實用新型的轉向機構,會很大程度上改善帶鋸機的使用頻率,提高帶鋸機的工作效率;
本新型充分利用了凸輪結構的優點來實現快速鎖緊,凸輪旋轉帶來的位移變化是平滑的、快速的;凸輪機構有死點,可以有效的防止鎖緊后松動;
本新型充分利用了凸輪和杠桿的原理,使整個鎖緊過程能輕松、快速的完成,并且不需要任何工具就可以完成。
附圖說明
圖1為本新型的結構原理示意圖。
圖2為本新型的局部側視圖。
圖3含有本發工作臺轉向快速漲緊結構的帶鋸機的結構示意圖。
其中,1、漲緊架;2、凸輪;3、凸輪軸;4、緊定螺釘;5、轉向支座;6、轉向支架;7、工作臺;8、自鎖螺母;9、墊塊;10、支撐座板;11、支撐板Ⅰ;12、支撐板Ⅱ;13、軸用擋圈;14、機體組件;15、導向機構組件;16、傳動系統組件;17、工作臺轉向機構組件;18、物料擋板組件;19、開關組件;20、鋸條漲緊組件。
具體實施方式
下面結合附圖對本新型做進一步詳細描述。
如圖1、圖2、圖3所示,工作臺轉向快速鎖緊機構,其特征在于,包括漲緊架1、支撐座板10、轉向支座5、轉向支架6、墊塊9、自鎖螺母8、凸輪軸3、凸輪2、緊定螺釘4、機體支撐板Ⅰ11、機體支撐板Ⅱ12和軸用擋圈13以及工作臺7,所述漲緊架1依次穿過支撐座板10、轉向支座5、轉向支架6、墊塊9,并采用自鎖螺母8鎖緊;凸輪軸3依次穿過機體支撐板Ⅰ11、凸輪2、漲緊架1、支撐板Ⅱ12,并采用軸用擋圈13固定;所述的工作臺7固定在?轉向支架6上。
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