[實用新型]一種浸入式淬火槽設(shè)備中的淬火托架裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520218848.1
• 申請日: 2015-04-13
• 公開（公告）號: CN204644407U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉德榮;洪志奇;張世強
• 申請（專利權(quán)）人: 中國聯(lián)合工程公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種淬火托架裝置，尤其是涉及一種浸入式淬火槽設(shè)備中的淬火托架裝置，屬于一種金屬材料的熱處理設(shè)備。

背景技術(shù)

淬火是熱處理工藝中的一個重要工序，通過淬火處理可以使金屬材料的各項性能得到很大的改善，以滿足各種產(chǎn)品對金屬材料的要求。常用的一種淬火工藝是浸入式淬火，對于浸入式淬火槽設(shè)備，通常采用的方式是：工件出爐后，通過行車起吊熱工件至淬火槽上方并下降，將工件放入淬火槽內(nèi)進行淬火冷卻；淬火結(jié)束后，行車再將工件從淬火槽內(nèi)取出。

上述浸入式淬火方式存在以下缺點：1、整個淬火過程，需要一直占用行車吊著工件；2、采用行車吊裝工件淬火，由于行車升降無高度指示，全靠操作工人觀察，無法精確控制工件的入水深度；3、行車每次抓取的工件數(shù)量有限，一爐工件常常需要分幾次出爐淬火；4、采用行車吊裝工件淬火，尤其是細長型工件，難以保證平穩(wěn)放入淬火介質(zhì)中，易造成工件淬火不均勻，產(chǎn)生變形；5、整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，運行平穩(wěn)、可靠，淬火質(zhì)量好，能確保工件平穩(wěn)的放入淬火介質(zhì)中，且工件淬火的入水深度可控的浸入式淬火槽設(shè)備中的淬火托架裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，運行平穩(wěn)、可靠，淬火質(zhì)量好，能確保工件平穩(wěn)的放入淬火介質(zhì)中，且工件淬火的入水深度可控的浸入式淬火槽設(shè)備中的淬火托架裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該浸入式淬火槽設(shè)備中的淬火托架裝置的結(jié)構(gòu)特點在于：包括承料托架、導(dǎo)向輪、升降導(dǎo)軌、液壓缸和繩狀部件，所述升降導(dǎo)軌固定在淬火槽中，所述導(dǎo)向輪安裝在承料托架上，所述承料托架位于淬火槽內(nèi)，所述導(dǎo)向輪和升降導(dǎo)軌活動連接，所述液壓缸通過繩狀部件和承料托架連接。

作為優(yōu)選，本實用新型所述淬火托架裝置還包括滑輪組，所述繩狀部件繞在滑輪組上。

作為優(yōu)選，本實用新型所述淬火托架裝置還包括用于確保液壓缸平穩(wěn)運行的地面導(dǎo)軌，所述液壓缸中的活塞桿上設(shè)置有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪活動連接在地面導(dǎo)軌上。

作為優(yōu)選，本實用新型所述淬火托架裝置還包括用于控制承料托架在淬火槽中升降位置的限位裝置，所述限位裝置和承料托架配合。

作為優(yōu)選，本實用新型所述升降導(dǎo)軌固定在淬火槽的內(nèi)壁。

作為優(yōu)選，本實用新型所述升降導(dǎo)軌呈豎直狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，本實用新型所述液壓缸和繩狀部件的數(shù)量均為兩個，一個液壓缸通過一根繩狀部件和承料托架的一側(cè)連接，另一個液壓缸通過另一根繩狀部件和承料托架的另一側(cè)連接。

作為優(yōu)選，本實用新型所述承料托架的頂部設(shè)置有數(shù)根支撐橫梁。

作為優(yōu)選，本實用新型所述繩狀部件為鋼絲繩。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運行平穩(wěn)，淬火質(zhì)量好，能確保工件平穩(wěn)的放入淬火介質(zhì)中，且工件淬火的入水深度可控，具有很強的實際應(yīng)用價值，可與室式熱處理爐及其裝取料機配套使用，適用面廣。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中浸入式淬火槽設(shè)備中的淬火托架裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-承料托架；2-導(dǎo)向輪；3-升降導(dǎo)軌；4-滑輪組；5-液壓缸；6-鋼絲繩；7-地面導(dǎo)軌；8-限位裝置；9-淬火槽；10-工件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例。

參見圖1至圖2，本實施例浸入式淬火槽設(shè)備中的淬火托架裝置包括承料托架1、導(dǎo)向輪2、升降導(dǎo)軌3、滑輪組4、液壓缸5、繩狀部件6、地面導(dǎo)軌7和限位裝置8，其中，繩狀部件6通常為鋼絲繩。

本實施例中的升降導(dǎo)軌3固定在淬火槽9中，該升降導(dǎo)軌3通常固定在淬火槽9的內(nèi)壁，升降導(dǎo)軌3通常呈豎直狀結(jié)構(gòu)，淬火槽9可以為淬火水槽、淬火油槽或者淬火液槽。本實施例中的導(dǎo)向輪2安裝在承料托架1上，承料托架1位于淬火槽9內(nèi)，導(dǎo)向輪2和升降導(dǎo)軌3活動連接，導(dǎo)向輪2能夠沿升降導(dǎo)軌3上下移動，從而使得承料托架1能夠沿升降導(dǎo)軌3上下移動。

本實施例中的液壓缸5通過繩狀部件6和承料托架1連接，繩狀部件6繞在滑輪組4上。液壓缸5中的活塞桿上設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪活動連接在地面導(dǎo)軌7上，確保液壓缸5平穩(wěn)運行的地面導(dǎo)軌7。限位裝置8和承料托架1配合，限位裝置8用于控制承料托架1在淬火槽9中的升降位置。