[實用新型]一種磨主軸錐孔夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520213266.4 | 申請日: | 2015-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN204565889U | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋銀生;朱彥 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大洋精鍛有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 鄧麗 |
| 地址: | 224100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 主軸 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種磨主軸錐孔夾具,屬于金屬精密加工鍛造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
軸是機械加工中常見的典型零件之一,它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件,以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同,軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸和三銷軸。
帶錐孔的主軸是機械加工中常見零件之一,主軸莫氏錐度孔稱為工具圓錐,錐度接近1∶20,作用是傳遞扭矩和加工、檢測的精確定心?;某主軸錐孔的高精度要求是該主軸的主要技術(shù)指標(biāo),錐孔磨削是主軸加工中最重要的關(guān)鍵工序?;為了要保證錐孔與軸承位的同軸度和錐面的表面粗糙度采用先磨外圓后磨錐孔,即精磨外圓后拆下堵頭,再精磨錐孔,典型的裝夾方法是?:三爪夾主軸右端,上中心架支承左端,經(jīng)找正后磨削錐孔?;但是這種方法調(diào)整找正難度大,錐孔的同軸度指標(biāo)仍然無法保證,影響外圓表面粗糙度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提出了一種磨主軸錐孔夾具,該夾具結(jié)構(gòu)簡單、加工方便,它采用合理的輔助基準(zhǔn)過渡,通過浮動夾頭與零件幾個高精度配合面的定位和測量,便于調(diào)整找正,磨削加工精度易保證,提高了主軸的制造精度,能達(dá)到錐孔加工各項高精度技術(shù)指標(biāo)要求。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種磨主軸錐孔夾具,包括底座、支架和浮動夾頭,兩個支架通過螺栓固定在底座上,兩支架上設(shè)有支撐軸頸,支撐軸頸的一端設(shè)有浮動夾頭,浮動夾頭連接U型架,其中U型架內(nèi)設(shè)有銷軸,并穿過U型架,銷軸的頂部設(shè)有鋼球,銷軸的兩側(cè)設(shè)有彈簧,彈簧通過連接工件固定在銷軸上。
在本實用新型中:所述的U型架上設(shè)有硬質(zhì)合金。
在本實用新型中:所述的支撐軸頸靠近浮動夾頭的一端設(shè)有彈性套,避免支撐軸頸不斷的磨損,從而提高耐磨性。
在本實用新型中:所述支撐軸頸通過固定螺柱固定在兩支架上。
采用上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便,它采用合理的輔助基準(zhǔn)過渡,通過浮動夾頭與零件幾個高精度配合面的定位和測量,便于調(diào)整找正,磨削加工精度易保證,提高了主軸的制造精度,能達(dá)到錐孔加工各項高精度技術(shù)指標(biāo)要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1.底座;2.支架;3.彈性套;4.浮動夾頭;5.鋼球;6.彈簧;7.U型架;8.螺栓;9.支撐軸頸;10.銷軸;11.連接工件;12.固定螺柱。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
由圖1可見,一種磨主軸錐孔夾具,包括底座1、支架2和浮動夾頭4,兩個支架2通過螺栓8固定在底座1上,兩支架2上設(shè)有支撐軸頸9,支撐軸頸9的一端設(shè)有浮動夾頭4,浮動夾頭4連接U型架7,其中U型架7內(nèi)設(shè)有銷軸10,并穿過U型架7,銷軸10的頂部設(shè)有鋼球5,銷軸10的兩側(cè)設(shè)有彈簧6,彈簧6通過連接工件11固定在銷軸10上;所述的U型架7上設(shè)有硬質(zhì)合金;所述的支撐軸頸9靠近浮動夾頭4的一端設(shè)有彈性套3,避免支撐軸頸9不斷的磨損,從而提高耐磨性;所述支撐軸頸9通過固定螺柱12固定在兩支架2上。
具體實施時,夾具由底座1、支架2及浮動夾頭4三部分組成,兩個支架4固定在底座1上,作為工件定位基準(zhǔn)面的支撐軸頸9放在支架2上,支撐軸頸9通過浮動夾頭4連接U型架7,U型架7上鑲有硬質(zhì)合金,避免支撐軸頸不斷的磨損,以提高耐磨性,支撐軸頸9的中心高應(yīng)正好等于磨頭砂輪軸的中心高,否則將會使錐孔母線呈雙曲線,影響內(nèi)錐孔的接觸精度,而浮動夾頭4用錐柄裝在磨床主軸的錐孔內(nèi),支撐軸頸9尾端插于彈性套3內(nèi),用彈簧6將浮動夾頭4外殼連同支撐軸頸9向左拉,通過鋼球5壓向鑲有硬質(zhì)合金的U型架7,限制支撐軸頸9的軸向竄動。采用這種聯(lián)接方式,可以保證支撐軸頸9的定位精度不受內(nèi)圓磨床主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響,也可減少機床本身振動對加工質(zhì)量的影響。
以上對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行了描述,但本實用新型并不限于以上描述。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,任何對本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本實用新型的范圍之中。因此,在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
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