[實用新型]消失模模具頂出桿

有效

• 申請號: 201520203529.3
• 申請日: 2015-04-07
• 公開（公告）號: CN204672899U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 張光川
• 申請（專利權）人: 重慶市城口縣江川鑄造有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及消失模鑄造領域，具體涉及一種消失模模具頂出桿。

背景技術

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模在形成泡沫模樣時需要進行卸料，現有技術中的消失模的卸料桿為固定式，占據模具的空間。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種卸料方便的消失模模具頂出桿。

本方案中的消失模模具頂出桿，包括氣缸、模腔壁和氣室壁，還包括頂出板、頂出桿和套筒、所述套筒穿過模具本體的氣室，套筒兩端分別連接模腔壁和氣室壁，所述頂出桿設在套筒內，頂出板中心位置固定在頂出桿的一端，所述頂出板為圓形的鋼板，模腔壁上開設有與頂出板形狀相應的階梯孔，所述階梯孔中較小的孔的直徑大于套筒內壁的直徑、小于套筒外壁的直徑；在所述階梯孔的孔底固定設有橡膠層，所述頂出桿的端部連接氣缸的活塞桿，在所述階梯孔的直徑較小的孔內固定設有第一滑套，所述滑套一部分頂在套筒端口上。

本實用新型的優點是：氣缸作為頂出桿的動力源，提供氣缸往復運動，頂出桿在套筒內移動，通過端部的頂出板將工件頂出，頂出板為圓形的鋼板，頂出板頂出后可以卡在階梯孔內的直徑較大的孔內，階梯孔內直徑較小的孔內安裝第一滑套，滑套起到限位頂出桿的作用，保持頂出桿反復路徑豎直，使頂出板能順利的回落到階梯孔內。階梯孔的孔底的橡膠層起到密封的作用，防止蒸汽泄露，能有效防止泡沫模樣熟化不徹底，進而影響產品的強度和鑄造質量。階梯孔中較小的孔的直徑大于套筒內壁的直徑、小于套筒外壁的直徑，使滑套可以恰好的抵靠在套筒的端面上，提高穩定性。

進一步，在所述氣室壁的上還設有蓋板，所述蓋板上設有使所述頂出桿進出的孔，所述套筒外的頂出桿上設有卡環，卡環與蓋板之間設有壓簧。蓋板上的孔用于限位頂出桿，防止頂出桿徑向擺動，壓簧卡在卡環的蓋板之間，輔助頂出桿復位。

進一步，所述蓋板上孔內還固定有第二滑套。使頂出桿運動跟更順利，同時起到徑向限位頂出桿的作用。

進一步，所述卡環通過螺釘固定在頂出桿上。結構簡單?拆卸方便。

附圖說明

圖1為本實用新型消失模模具頂出桿實施例的結構示意圖。

圖中，1為頂出板，2為套筒，3為頂出桿，4為蓋板，5為模腔壁，6為氣室壁，7為壓簧，8為卡環，9為橡膠層，10為第一滑套，11為第二滑套。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

根據圖1所示，消失模模具頂出桿，包括模具本體上的模腔壁5和氣室壁6，氣缸為頂出桿3提供動力，套筒2穿過模具本體的氣室，套筒2的筒口兩端分別連接模腔壁5和氣室壁6，頂出桿3在套筒2內移動。頂出板1焊接在頂出桿3的一端，頂出板1為圓形鋼板，，模腔壁5上開設有與頂出板1形狀相應的階梯型孔，頂出板1可以卡在階梯孔中直徑較大的孔內，階梯孔內直徑較小的孔內安裝第一滑套10，并且階梯孔中較小的孔的直徑大于套筒內壁的直徑、小于套筒外壁的直徑。在氣室壁6的上還設有蓋板4，蓋板4通過螺釘固定在氣室壁6上，蓋板4中間開有孔，孔內安裝有第二滑套11，頂出桿3可從第二滑套11中進出，當頂出板1落在階梯孔內，在套筒2外的一段頂出桿3上螺釘固定有卡環8，在蓋板4與卡環8之間的頂出桿3上還套有壓簧7，壓簧7用于輔助頂出桿3復位。階梯孔的孔底膠結有橡膠層9，橡膠層為環形結構。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。