[實用新型]芯棒雙溝槽磨削設備

有效

• 申請號: 201520202414.2
• 申請日: 2015-04-06
• 公開（公告）號: CN204546184U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 毛凱旸
• 申請（專利權）人: 南京市宏偉屠宰機械制造有限公司
• 主分類號: B24B19/02
• 分類號: B24B19/02;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.芯棒雙溝槽磨削設備，包括具有工作臺的機身、進料箱、進料機構、上磨削機構、下磨削機構，其特征是：

進料箱：用于放置疊摞的芯棒，豎直放置在工作臺的上方，進料箱底部與工作臺上表面之間形成僅能允許一根芯棒進出的出料口；疊摞的芯棒在進料箱內能夠按照順序自由滑落；

上磨削機構：用于對芯棒的上部進行磨削，具有上砂輪和驅動上砂輪的上砂輪驅動機構；位于工作臺上方；

下磨削機構：用于對芯棒的上部進行磨削，具有下砂輪和驅動下砂輪的下砂輪驅動機構；位于工作臺下方；下砂輪的上部邊緣穿過開在工作臺上的砂輪槽而突出于工作臺上表面；

進料機構：具有滑動設置在工作臺上表面上的推板、帶動推板往復移動的推板驅動機構；推板能夠把進料箱內最下部的一根芯棒在垂直于芯棒軸線的方向上從出料口平推出來并推入上砂輪的下部、下砂輪的上部；

下磨削機構有兩個，兩個下磨削機構中的下砂輪在平行于芯棒軸線的方向上排列。

2.如權利要求1所述的芯棒雙溝槽磨削設備，其特征是：翻轉狀態保持裝置為重力翻轉裝置，所述重力翻轉裝置包括繩索和可上下升降的配重，繩索的兩端分別連接翻板和配重，配重通過繩索拉動翻板向上翻轉。

3.如權利要求1所述的芯棒雙溝槽磨削設備，其特征是：在工作臺下部設置滾輪，在翻板上設置下翻導向面；滾輪的設置位置滿足：當推板向前推動芯棒平移脫離上砂輪和下砂輪時，下翻導向面與滾輪接觸，推板繼續前移時，翻板在滾輪的作用下向下翻轉，使得夾緊板低于工作臺上表面。

4.如權利要求3所述的芯棒雙溝槽磨削設備，其特征是：在工作臺的前部設置與工作臺相接的落料斜板，落料斜板與工作臺相接的位置滿足：當翻板在滾輪的作用下向下翻轉，夾緊板低于工作臺上表面和落料斜板上表面時，被推板推動的芯棒位于與工作臺相接的落料斜板上，使得芯棒能夠沿著落料斜板自由滑落。

5.如權利要求1所述的芯棒雙溝槽磨削設備，其特征是：當翻板向上翻轉至與限位塊接觸時，夾緊板夾緊面與垂直的推板推面成1°-5°夾角，推板推面與夾緊板夾緊面之間的距離上寬下窄，推板推面與夾緊板夾緊面之間的最大寬度＞芯棒寬度＞推板推面與夾緊板夾緊面之間的最小寬度。

6.如權利要求1所述的芯棒雙溝槽磨削設備，其特征是：夾緊板有兩個，沿著芯棒的軸線排列。

7.如權利要求1所述的芯棒雙溝槽磨削設備，其特征是：上磨削機構可在垂直于芯棒軸線的方向上上下移動的設置機身上。

8.如權利要求1所述的芯棒雙溝槽磨削設備，其特征是：下磨削機構可在垂直于芯棒軸線的方向上上下移動的設置機身上。