[實用新型]一種防止鋼橋板單元制造焊接變形的裝置

有效

• 申請號: 201520201309.7
• 申請日: 2015-04-07
• 公開（公告）號: CN204657793U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 王爽;張建中;劉桂芳;田愛軍;程軍;項宏斌
• 申請（專利權）人: 葛洲壩機械工業有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種輔助焊接防變形裝置，具體為一種防止鋼橋板單元制造焊接變形的裝置。

背景技術

在橋梁鋼結構的制造中，頂、底板單元數量較多，且橋寬方向要求預留排水橫坡。同時因頂底單元面板較薄，焊縫集中在面板的一側，通常U形肋與面板的焊縫要求較高，常采用開坡口的熔透焊縫，制作過程中，橋梁的頂、底板單元在焊接時，不可避免的受到焊接應力，從而會發生焊接變形，因此就需要在焊接時預留一定的反變形拱度，以保證焊接后的尺寸精度，同時減少由于焊接變形所帶來的矯正工作量。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種防止鋼橋板單元制造焊接變形的裝置，此裝置能夠輔助完成鋼橋板上U形肋的焊接工作，通過采用預留一定的反變形量，并通過焊接機器人自動完成焊接工作，有效的減少了焊接變形，同時提高了焊接效率和焊接質量。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種防止鋼橋板單元制造焊接變形的裝置，它包括底座，底座的中部和末端分別垂直安裝有中間立柱和端部立柱，支撐平臺通過中間銷軸和端部銷軸連接在中間立柱和端部立柱的頂端，縱梁與支撐平臺垂直連接，預變形撐架安裝在支撐平臺上，預變形撐架的兩個末端安裝有壓緊器，鋼橋板通過壓緊器固定在預變形撐架上，U形肋通過自動焊機焊接到鋼橋板上。

所述預變形撐架采用可更換部件，預變形撐架的預變形矢高量，是根據焊接單元板材厚度、長度、寬度、焊縫密集度和焊縫高度因素，并結合采用的焊接方法和焊接工藝因素對焊接變形的影響，計算出的工藝預留值來確定。

所述中間立柱和端部立柱都是可伸縮立柱，長度能夠進行調整。

所述支撐平臺能夠繞中間銷軸轉動，配合端部立柱能夠調整支撐平臺的傾斜角度。?

所述自動焊機為一個或者多個，能夠同時完成多個U形肋的焊接。

所述U形肋上加工有焊接坡口，自動焊機的焊絲對準焊縫中心，并與U形肋呈大于50°夾角。

本實用新型能夠得到以下有益效果：

在進行鋼橋板上U形肋的焊接時，將鋼橋板通過壓緊器固定安裝在安裝有預變形撐架的支撐平臺上，預變形撐架的預變形矢高量，是根據焊接單元板材厚度、長度、寬度、焊縫密集度和焊縫高度等因素，并結合采用的焊接方法和焊接工藝等因素對焊接變形的影響，計算出的工藝預留值來確定；安裝完成之后通過端部立柱和中間立柱對支撐平臺的角度進行調整，使其低端落在底座上，高端側由端部立柱支撐牢固，避免整個支架在操作過程中抖動、傾覆，調節端部立柱和中間立柱的高度以滿足不同預變形撐架角度調整，從而保證每個U形肋和鋼橋板的焊接角度，再通過自動焊機在CO₂保護氣的作用下進行焊接，保證了焊接質量，提高了焊接效率，有效的預防了焊接變形，以保證其熔深和焊縫質量。

上述預變形撐架采用可更換部件，預變形撐架的預變形矢高量，是根據焊接單元板材厚度、長度、寬度、焊縫密集度和焊縫高度等因素，并結合采用的焊接方法和焊接工藝等因素對焊接變形的影響，計算出的工藝預留值來確定，通過預留一部分的反變形量能夠保證在焊接過程產生的變形能夠相互抵消從而有效的防止了焊接變形；預變形撐架不參與承載，提高了預變形焊接胎架的使用壽命，同時預變形撐架針對鋼橋板的不同結構及分節形式進行更換，有效保證了鋼橋板的頂、底板的焊接靈活性，大大提高利用率。

上述中間立柱和端部立柱都是可伸縮立柱，長度能夠進行調整，通過可調節支撐能夠調節支撐平臺的角度，進而調節自動焊機的焊接角度，保證了焊縫質量，提高了焊接效率。

上述支撐平臺能夠繞中間銷軸轉動，配合端部立柱能夠調整支撐平臺的傾斜角度，通過傾斜角度保證了不同焊接角度的要求。

上述自動焊機為一個或者多個，能夠同時完成多個U形肋的焊接，從而提高了焊接效率。

上述U形肋上加工有焊接坡口，自動焊機的焊絲對準焊縫中心，并與U形肋呈大于50°夾角，通過合適的焊接角度能夠提高焊縫的質量和焊接效率。

上述的防止鋼橋板制造單元焊接變形的裝置以及自動焊機的自動化的方法，使焊接變形在可控范圍內，使得所有的鋼橋板制造單元焊接完后不需要進行校正工序就能轉入總裝階段。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型立體圖。

圖2為本實用新型主視圖。

圖3為本實用新型中焊接過程中焊接角度示意圖。

圖4為本實用新型的支撐平臺的另一種布置方式的主視圖。