[實用新型]一種含鐵廢鹽酸提純回收裝置

有效

• 申請號: 201520200417.2
• 申請日: 2015-04-03
• 公開（公告）號: CN204588691U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 高亮;周如祿;羅偉鋒
• 申請（專利權）人: 煤科集團杭州環保研究院有限公司
• 主分類號: C01B7/07
• 分類號: C01B7/07
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;侯蘭玉

技術領域

本實用新型屬于環境工程水處理技術領域，涉及一種廢酸提純回收工藝，具體涉及一種含鐵廢鹽酸提純回收裝置。

背景技術

含鐵廢鹽酸一般是在化工、冶金、機械、電鍍等行業表面處理的酸洗工序中產生，鐵件酸洗是表面處理工段中必不可少的生產工序。在目前的鐵件酸洗工藝中，大多采用鹽酸作為酸洗介質。鐵件表面的氧化鐵皮與鹽酸反應后形成FeC1₂、FeC1₃溶解在酸液中。酸液中鹽酸的質量濃度通常為200g/L，隨著酸洗過程的進行，酸液中的鐵離子濃度逐步升高，而游離酸的濃度相應降低。當Fe²⁺的質量濃度達到110～130g/L時，酸液就失去了高效酸洗的能力，成為廢酸被連續排出。排出的廢酸液不僅量大，Fe²⁺、Fe³⁺和Cl^-濃度高，腐蝕性強，溫度也高達80℃，如不經處理排放，不僅會造成嚴重的環境污染，也會降低企業的經濟效益。

含鐵廢鹽酸的回收與利用的方法主要有中和法、直接焙燒法、萃取法、蒸發濃縮法、膜分離法(擴散滲析法，電滲析法，氣升式膜過濾法等)等。目前，國內多數工廠采用中和法處理含酸廢液，雖然中和法具有工藝簡單、對設備要求不高、易操作的特點，但在處理廢酸液過程中，會產生氫氧化鐵和大量廢水，致使污水難以達標排放，帶來二次污染。焙燒法適合鋼鐵酸洗行業產生的廢鹽酸處理，回收鹽酸較多，但是，卻存在二次污染，投資大，需要消耗高能燃料，技術難度大，設備體積大，管理、維修困難等缺點。萃取法是使用有機相組成的萃取液進行逆流萃取，萃取相循環使用的方法。投資仍然較高，操作也不方便，不太適用。而蒸發法主要消耗蒸汽，對含鹽酸廢水(廢鹽酸)進行加熱蒸發，獲得鹽酸和濃縮液相。優點是投資低，操作方便，但是回收得到的鹽酸濃度較低，無法直接使用。另外，由于設備腐蝕嚴重，一般來講，設備運行不超過3個月。膜分離法利用膜的離子選擇性將鐵和酸分離，從而回收酸和鐵鹽。膜分離法具有有較高的經濟和環保價值，能耗低、運轉費用省，其投資僅為焙燒法的1/5左右，環境污染小，但該法分離效率低而且由于膜技術的限制，使得該技術的廣泛應用受到了限制。

綜上所述，鑒于目前廢水、廢酸液治理的嚴峻形勢，開發新型、先進的廢酸液工藝與裝置勢在必行，對加強我國的環境保護具有重要的意義。

實用新型內容

本實用新型提供一種H₂O₂氧化與強堿陰離子交換樹脂吸附相結合的含鐵廢鹽酸提純回收裝置，以解決廢酸采用中和法、直接焙燒法等常規處理出水難以達標排放、產生二次污染、燃料消耗大、設備體積大、投資大、管理與維修困難等問題，以實現消除廢酸對環境的污染，并同步有效回收鹽酸。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種含鐵廢鹽酸提純回收裝置，該系統由H₂O₂氧化單元、樹脂吸附單元、H₂O₂投藥單元和電器自控單元四部分組成，H₂O₂氧化單元包括依次連接的廢酸儲槽、廢酸輸送泵Ⅰ和廢酸氧化槽，廢酸氧化槽內安裝有氧化槽攪拌機；樹脂吸附單元包括依次連接的廢酸輸送泵Ⅱ、預過濾器、樹脂吸附塔、樹脂捕捉器、回收酸儲槽、回收酸輸送泵；樹脂吸附塔設有兩條支路，一條與純水再生槽相連，該支路上樹脂吸附塔和純水再生槽之間設有純水輸送泵，另一條與再生水儲槽、再生水輸送泵依次相連；H₂O₂投藥單元由雙氧水儲槽和雙氧水加藥泵組成，H₂O₂投藥單元與廢酸氧化槽管路連接；雙氧水加藥泵和雙氧水儲槽用U-PVC管道連接，管路通往廢酸氧化槽進口處；PLC和自動閥門組成了模塊化的集數據采集和控制與一體的電器自控單元。

作為優選，樹脂吸附塔共三個進出口，頂部兩個，底部一個；頂部中間進出口總管上分出三條支路，分別裝有上進閥Ⅰ、上進閥Ⅱ和上排閥；頂部靠邊出口為排氣口，裝有排氣閥；底部進出口總管上分出五條支路，分別裝有下進閥Ⅰ、下進閥Ⅱ、下排閥Ⅰ、下排閥Ⅱ和下出閥。

作為優選，廢酸氧化槽、廢酸輸送泵Ⅱ、預過濾器和上進閥Ⅰ依次由管道相連；上進閥Ⅱ與下進閥Ⅱ匯成一條支路，與純水輸送泵和純水再生槽依次相連；上排閥和下排閥Ⅰ匯成一條支路，通向再生水儲槽；下排閥Ⅱ通向廢酸氧化槽；下出閥、樹脂捕捉器、回收酸儲槽頂進水口依次相連；下進閥Ⅰ與回收酸輸送泵出口的一條支路上接。