[實用新型]一種硅橡膠開煉機自動搖擺下料裝置

有效

• 申請號: 201520199260.6
• 申請日: 2015-04-03
• 公開（公告）號: CN204525827U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 李坤奇;李克智;嚴潺
• 申請（專利權）人: 新安天玉有機硅有限公司;浙江新安化工集團股份有限公司
• 主分類號: B29B7/58
• 分類號: B29B7/58;B29B7/56;B29B7/64
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

技術領域

本實用新型涉及硅橡膠開煉機，特別是涉及一種硅橡膠開煉機自動搖擺下料裝置。

背景技術

傳統開煉機生產時，膠料在開煉機上完成工藝操作后，如要下輥，一般采用人工打圓輥或者是拉片的形式操作。膠料粘性較強時，膠料下輥操作極為費力。如果膠料粘性太大，膠料甚至無法正常下輥，只能停機，將膠料小片刮下，給生產操作帶來極大不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種硅橡膠開煉機自動搖擺下料裝置，結構簡單，操作方便，提高了生產效率，安全可靠。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種硅橡膠開煉機自動搖擺下料裝置，包括開煉機輥筒，所述開煉機輥筒下方設置托盤，托盤安裝于導軌上，所述裝置還包括膠料切割裝置，所述膠料切割裝置固定在開煉機輥筒的一側，與開煉機輥筒形成一傾斜角。

較佳地，所述膠料切割裝置由下料刀片組成。

較佳地，所述膠料切割裝置與開煉機輥筒直接的傾斜角為傾斜角30-75度。

較佳地，所述托盤下部通過連桿裝置與偏心輪連接。

較佳地，所述偏心輪與偏心輪電機電連接。

較佳地，所述連桿裝置由至少兩節連桿組成，連桿與連桿之間通過曲軸連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過增加一套輔助裝置實現自動折疊下料功能，在開煉機輥筒一側沿輥筒軸向安裝一把不銹鋼刮刀，在托盤下方安裝一個帶有偏心輪電機，偏心輪通過曲軸與托盤底部連接。工作時，電機驅動偏心輪轉動，并通過曲軸帶動托盤前后搖擺，結構簡單，操作方便，提高了生產效率，安全可靠。

附圖說明

?圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的工作原理示意圖；

其中１、膠料切割裝置；２、膠料；３、開煉機輥筒；４、托盤；５、導軌；６、偏心輪；７、連桿裝置。

具體實施方式

下面結合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術特征及優點進行更深入的詮釋。

如圖1、2所示，一種硅橡膠開煉機自動搖擺下料裝置，包括開煉機輥筒3，所述開煉機輥筒3設置多個，具體個數根據需要設置。所述開煉機輥筒3下方設置托盤4，被切割下來的膠料落入托盤4內，托盤4下部設置輪子，通過輪子安裝于導軌5上，所述裝置還包括膠料切割裝置1，所述膠料切割裝置1固定在開煉機輥筒3的一側，與開煉機輥筒3形成一傾斜角。所述托盤5下部通過連桿裝置7與偏心輪6連接。所述偏心輪6與偏心輪電機電連接。所述連桿裝置7由至少兩節連桿組成，連桿與連桿之間通過曲軸連接。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述膠料切割裝置1由下料刀片組成。所述膠料切割裝置1與開煉機輥筒3直接的傾斜角為傾斜角30-75度。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述膠料切割裝置1與開煉機輥筒3之間的切割間隙寬度為0-5毫米，通過設置一切割間隙，能輕松下刀，完成切割，當然也可以不設置，下料刀片與開煉機輥筒3貼合，但切割間隙的寬度根據具體膠料的厚度設置。

本實用新型的工作原理如下：調整開煉機輥筒3輥距至5mm，啟動開煉機，將30kg膠料搬運在輥筒上，在輥筒擠壓剪切作用下，膠料貼合快輥通過中間空隙，膠料轉至刮刀位置時，被刮離輥筒，在重力作用下自然落往托盤，啟動搖擺電機，托盤在偏心輪帶動下垂直輥筒軸向做往復運動，膠料前后擺動，疊成數層。

?通過以上實施例中的技術方案對本實用新型進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。