[實用新型]定子沖片

有效

• 申請號: 201520195027.0
• 申請日: 2015-04-02
• 公開（公告）號: CN204465162U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 林明敏
• 申請（專利權）人: 臺州寶達機電有限公司
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14;H02K1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電機技術領域，更具體地說，特別涉及一種定子沖片。

背景技術

定子沖片是電機的關鍵零部件，其材料、內圓尺寸、外圓尺寸、槽形大小等對電機的能耗、工作效率、噪音以及使用壽命有直接的影響。而目前市場上使用的電機，由于定子沖片的結構不合理，導致對電機的運行參數指標造成了不良的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種定子沖片，具有使電機運行時噪音低、溫升小的特點。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種定子沖片，包括環形的沖片本體，所述沖片本體的內周上均勻分布有多個整體呈T形的齒部，所述齒部向沖片本體的中心方向延伸并形成中空的內圓孔，相鄰齒部之間形成嵌槽，所述齒部包括圓弧部和豎直部，所述豎直部一端與沖片本體連接，另一端與圓弧部外周的中部連接，所述圓弧部的內周上均勻分布上多個凸齒，相鄰凸齒之間形成齒槽，所述凸齒的數量為4個，齒槽為3個。

進一步的，所述沖片本體的外周直徑為80～90mm，所述沖片本體的內周直徑為70～80mm，所述圓弧部的外周直徑為50～60mm，所述圓弧部的內周直徑為45～55mm，所述內圓孔的直徑為40～50mm,所述齒部的數量為12個，齒槽的寬度為5～10mm。

進一步的，凸齒的寬度為2～4mm，相鄰兩個凸齒的寬度為3～5mm。

進一步，沖片本體上還開設有第一散熱槽，凸齒上設有第二散熱槽，第一散熱槽和第二散熱槽連通構成T形。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

1.電機啟動及運行時磁場密度較小且比較均勻，不易產生電磁噪音；

2.上述齒部的結構設計，能夠保證磁路平衡，有效防止磁通密度過飽和，并且電機溫升低，延長了電機的使用壽命；

3、第一散熱槽和第二散熱槽的結合，能夠使散熱效果最大化，同時也不會影響電機的穩定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例定子沖片的示意圖；

圖2是本實用新型實施例凸齒的示意圖。

附圖標記：1、沖片本體，2、齒部，21、圓弧部，22、豎直部，3、嵌槽，4、凸齒，5、齒槽，6、第一散熱槽，7、第二散熱槽。

具體實施方式

一種定子沖片，包括環形的沖片本體1，所述沖片本體1的內周上均勻分布有多個整體呈T形的齒部2，所述齒部2向沖片本體1的中心方向延伸并形成中空的內圓孔，相鄰齒部2之間形成嵌槽3，所述齒部2包括圓弧部21和豎直部22，所述豎直部22一端與沖片本體1連接，另一端與圓弧部21外周的中部連接，所述圓弧部21的內周上均勻分布上多個凸齒4，相鄰凸齒4之間形成齒槽5，凸齒4的數量為4個，齒槽5為3個。以上方案，凸齒4能夠保證機電能量轉換，提高電機性能，減小了電機的損耗，提高了電機的效率，降低了電機的溫升，凸齒4設為4個，減少了齒部2的振動向殼體的傳遞，同時確保了定子鐵芯的磁通路，定子鐵芯不會因與殼體的緊密配合產生應力而變形，減少了定子鐵芯的鐵損損失，使具有該定子沖片的電機的振動和噪音降低，電機的效率提高。另外，上述的齒槽5為矩形，矩形槽抑制齒槽5轉矩的效果最好。

進一步的，所述沖片本體1的外周直徑d1為80～90mm，所述沖片本體1的內周直徑d2為70～80mm，所述圓弧部21的外周直徑d4為50～60mm，所述圓弧部21的內周直徑d8為45～55mm，所述內圓孔的直徑d3為40～50mm,所述齒部2的數量為12個，相鄰兩個齒部2的間距d7為5～10mm，凸齒4的寬度d6為2～4mm，齒槽5的寬度d5為3～5mm。

經過試驗，在上述的尺寸范圍內，能夠達到最好的實際效果，保證磁路平衡，有效防止磁通密度過飽和，并且電機溫升低，延長了電機的使用壽命；減小了電機的損耗，提高了電機的效率，降低了電機的溫升。

另外，考慮到電機的散熱，沖片本體1上還開設有第一散熱槽6，凸齒4上設有第二散熱槽7，第一散熱槽6和第二散熱槽7連通構成T形。因此，第一散熱槽6和第二散熱槽7的結合，不僅能夠使散熱面積最大化，進而使散熱效果達到最佳的效果，同時也不會影響電機的穩定性，防止電機出現振動。