[實用新型]一種螺旋板式廢熱回收利用裝置

有效

• 申請號: 201520194691.3
• 申請日: 2015-04-01
• 公開（公告）號: CN204514136U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 宋加會;伍廣;夏開田;陳俊峰;宋程祥;鄧超群;李成林
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: F28D9/04
• 分類號: F28D9/04;F28F1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種節能裝置，具體為一種螺旋板式廢熱回收利用裝置。

背景技術

如今，我國的能源利用率還比較低，很多廢熱余氣不能有效利用。比如在制氫行業中，輕烴蒸汽轉化制氫反應產生的高溫氣體需要在后部系統中冷卻至氫氣提純所需的常溫狀態，這部分的廢熱在被吸收時通常不能被高效利用，造成了熱量的白白浪費。如何將中低溫余熱煙氣作為熱源來實現熱量高效、節能地輸送到需要加熱的反應體系中一直是人們研究的問題。目前，制氫行業的廢熱利用率較低，導致其成本高、耗能大，中間工藝環節投入的人力物力也較大，急需一種安全環保、廢熱利用率高的廢熱回收利用裝置。

實用新型內容

為了解決現有技術的難題，本實用新型提供了一種螺旋板式廢熱回收利用裝置，可實現能源的高效率利用。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種螺旋板式廢熱回收利用裝置，主要由環形殼體、隔板、H型翅片、圓形熱管和接管組成；所述接管安裝于環形殼體兩端；所述環形殼體內置有隔板，隔板是傳熱面；所述隔板上焊接圓形熱管，隔板將圓形熱管分成面積相等的兩部分，冷熱氣體分別在兩流道中流動；所述圓形熱管上安裝有H型翅片以增大傳熱面積。

進一步地，所述隔板置于環形殼體的中間截面處；所述圓形熱管呈螺旋形狀，其螺旋中心與環形殼體的中心線重合；所述H型翅片的結構與氣流通道相平行。

本實用新型采取了螺旋型結構，使所要加熱的流體與加熱源充分的接觸，從而保證了傳熱的效率，改進了以往廢熱利用裝置熱量利用效率低等問題；另外在原有的基礎上加有翅片，大大輔助了傳熱的進行；此裝置可以反復綠色使用，重復利用現有資源，節約了不可再生資源，實現了節能環保的功能。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型外部結構的示意圖。

圖2為本實用新型內部結構的示意圖。

圖中標號：1.環形殼體、2.接管、3.圓形熱管、4.隔板、5.H型翅片。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，螺旋板式廢熱回收利用裝置主要由環形殼體1、隔板4、H型翅片5、圓形熱管3和接管2組成；所述接管2安裝于環形殼體1兩端；所述環形殼體1內置有隔板4，隔板4是傳熱面；所述隔板4上焊接圓形熱管3，隔板4將圓形熱管3分成面積相等的兩部分，冷熱氣體分別在兩流道中流動；所述圓形熱管3上安裝有H型翅片5以增大傳熱面積。進一步地，所述隔板4置于環形殼體1的中間截面處；所述圓形熱管3呈螺旋形狀，其螺旋中心與環形殼體1的中心線重合；所述H型翅片5的結構與氣流通道相平行。

在使用過程中，首先從接管2處輸入廢熱余氣和需要吸熱的物質，廢氣從接管2處進入圓形熱管3內，吸熱物質從另一端接口處進入環形殼體1內，隔板4將圓形熱管3分成面積相等的兩部分，冷熱流體分別在兩流道中流動，隔板4作為傳熱面將熱量傳遞出去。與圓形熱管3相配合的翅片采用了H型的翅片，H型翅片5具有較大的流通空間，減小了廢氣與換熱裝置之間的摩擦力，保證了翅片的有效面積和翅化比；同時H型翅片5的結構與廢氣流向相平行，沒有螺旋角度的存在，從而有效的防止灰塵的積累。此外螺旋板式結構緊湊，單位體積的傳熱面積較大，因此流體的對流傳熱系數也較大。

在實際應用中可將幾組螺旋板式廢熱回收利用裝置串聯使用，以達到所需的工作溫度。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。