[實用新型]復合材料格柵生產設備的模具循環移動裝置

有效

• 申請號: 201520194625.6
• 申請日: 2015-04-02
• 公開（公告）號: CN204712481U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 李長城;李峰;李強;王德春;李鵬飛
• 申請（專利權）人: 李長城
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C33/30
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 劉興順

技術領域

本實用新型屬于格柵生產領域，具體地說，尤其涉及一種復合材料格柵生產設備的模具循環移動裝置。

背景技術

格柵是一種運用廣泛的建筑材料，目前一般通過人工方式來生產格柵，生產效率低，生產成本高。為此，我們想到專門設計一種設備，以便利用該設備代替人工來生產格柵。在生產過程中，產品需要在模具上成型。

如圖1、2、3所示，所述模具M包括模具板1和脫模頂針組件，其中模具板1為矩形板，在模具板1兩端分別設有一個蝸條2，這兩個蝸條的螺紋面背對，且兩個蝸條2分別通過一塊擋板3與所述模具板固定；兩塊所述擋板3之間的模具板上板面密布有凸塊4，這些凸塊排列成m*n矩形陣列，相鄰兩個凸塊4之間以及兩端的凸塊4與所述擋板3均留有間隙，這些間隙構成一個柵格狀的纖維附著槽F；所述模具板1上垂直開有一組頂針過孔1a，該頂針過孔貫穿模具板1的上、下板面，這些頂針過孔1a的位置對應所述纖維附著槽F，且每個頂針過孔中設有起密封作用的密封圈；所述模具板1下板面并排固設有兩根滑軌5，該滑軌的軸心線與所述蝸條2平行；所述脫模頂針組件數目至少為一個，每個脫模頂針組件包括導柱6、上頂針板7和脫模頂針10，其中導柱6數目至少為三根，該導柱垂直固定在所述模具板1的下板面上；所述上頂針板7和下頂針?板8重疊在一起，這兩塊板同時與所有的所述導柱6滑動配合，且下頂針板下方的導柱6上套裝有限位螺母9；每根所述脫模頂針10的尾部插入模具板1上對應一個的頂針過孔1a中，該脫模頂針的頭部藏入所述上頂針板7上對應的沉頭孔中，且所有脫模頂針10頭部的底面與所述下頂針板8上板面貼合，脫模時上頂針板7和下頂針板8可一起向上或下移動。另外，在兩個蝸條2的底面對應設有一個掛耳11。

在設計的過程中，我們需要相應設計一種模具循環裝置，欲通過該裝置讓生產模具循環移動，以便讓模具在準備制造柵格狀態、制造格柵狀態和脫模狀態之間依次轉換。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種復合材料格柵生產設備的模具循環移動裝置，欲通過該裝置讓模具循環移動。

本實用新型的技術方案如下：一種復合材料格柵生產設備的模具循環移動裝置，其特征在于：包括機架(12)、模具導入及推動機構(D)和脫模及模具導出機構(T)，其中機架(12)具有上、下兩層平臺，每層平臺上前后并排有兩根水平導軌(13)，每層平臺上的兩根水平導軌(13)均可與模具(M)上對應的兩根滑軌(5)滑動配合；所述機架(12)的下層平臺前后并排有兩根返回鏈條(14)，這兩根返回鏈條在電機(15)的帶動下同步轉動，并在兩根返回鏈條(14)的每個鏈節上均固設有一個牽引掛鉤(16)，這兩個牽引掛鉤可掛住所述模具(M)底部對應的一個掛耳(11)，從而牽引著模具在機架(12)的下層平臺上由右往左返回；

所述模具導入及推動機構(D)設在機架(12)的左端，其作用是將所述機?架(12)下層平臺上的模具(M)送到機架(12)的上層平臺，并推動模具(M)在機架(12)的上層平臺從左往右移動，進而移動到脫模及模具導出機構(T)；

所述脫模及模具導出機構(T)設在機架(12)右端，其作用是將制造得到的格柵與模具(M)分開，并將該模具由機架(12)的上層平臺推動到機架的下層平臺，進而實現模具(M)的循環移動。

在本實用新型中，所述模具導入及推動機構(D)的結構可以有多種形式，比如拉索式結構，該結構拉著模具移動到機架(12)的上層平臺上，當然也可以采用氣缸式結構，向右推模具，并將模具推到到機架(12)的上層平臺上。另外，脫模及模具導出機構(T)也可以采用多種形式，比如氣缸式結構、氣缸加沖床結構等。

在上述技術方案中，當模具(M)在機架(12)的下層平臺上時，以及模具(M)由機架(12)的下層平臺移動到其上層平臺的過程中，模具(M)處于準備制造柵格狀態；當模具(M)在機架(12)上層平臺的時候，模具(M)處于制造柵格狀態；當模具(M)在脫模及模具導出機構(T)上的時候，模具(M)處于脫模狀態。

由上可以看出，本實用新型可以實現模具(M)的循環移動，從而讓模具在準備制造柵格狀態、制造格柵狀態和脫模狀態之間依次轉換，且本實用新型的可靠性高，不易出現故障，具有很好的實用性。