[實用新型]一種管道模具

有效

• 申請號: 201520193906.X
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204602855U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 鄖鵬;鄧汝榮
• 申請（專利權）人: 廣州科技職業技術學院
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 梁永宏;黃玉玨

技術領域

本實用新型涉及管道模具，更具體地說，涉及一種防磨損的管道模具。

背景技術

由于鋁合金具有良好的抗腐蝕性和可焊接性，因此，廣泛應用于各個領域，特別是一些家居用品和園林工具上都大量使用鋁合金型材，而這些型材中，圓管類、方管類型材占有相當大的比例。這些管道型材都是采用擠壓技術成型。隨著擠壓工藝的完善、合金的化學成份更加優化、均勻化處理技術的應用，這些型材的機械與力學性能得到了極大的提高。因此，在此基礎上，企業為了降低成本，盡可能的減少型材的壁厚，即減少型材單位米重，從而實現節約材料而達到實現降低成本的目的。

然而在實際生產過程中，由于型材壁厚的減薄，使得擠壓過程中的變形程度增加，擠壓力增加，從而導致模具的磨損加劇，其結果是模具的間隙易增大，從而又使型材的壁厚增加，無法實現節約材料的目的。同時，由于模具的磨損使型材表面質量下降，擠壓紋與擠壓痕嚴重。在實踐中發現，模具磨損最為嚴重是凹模即下模。模具的磨損嚴重是此類型材模具提前報廢的主要因素。盡管企業采用了一些模具強化措施如氮化處理，但仍然未能取得較理想的效果，生產輕質而高強度的型材的模具成本仍然很大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種防磨損的管道模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種管道模具，其包括具有中空模腔的模具本體，該模具本體的中空模腔包括依次同軸設置的第一模腔、鑲嵌腔、第二模腔；該管道模具還包括壓裝在該鑲嵌腔內用以防止模腔變形或磨損的中空保護件。

本實用新型所述的管道模具，其中，所述中空保護件包括用于容納管道工件的容納腔，該容納腔內靠近所述第二模腔的位置處設置有拔模斜度。

本實用新型所述的管道模具，其中，所述中空保護件由YG15硬質合金或YG20硬質合金制成。

本實用新型所述的管道模具，其中，該管道模具還包括設置在所述鑲嵌腔內用于壓緊所述中空保護件的緊壓部。

本實用新型所述的管道模具，其中，第一模腔的直徑大于鑲嵌腔的直徑；鑲嵌腔的直徑大于第二模腔的直徑。

本實用新型所述的管道模具，其中，所述模具本體由鋁合金制成。

實施本實用新型的管道模具，具有以下有益效果：

通過設置中空保護件，使管道模具的耐磨性大大提高，管道模具的壽命大為提高。實踐表明，模具可承受達25噸以上的壓力，而未采用中空保護件的管道模具只能承受低于3噸的壓力。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型較佳實施例管道模具的結構示意圖；

圖2是圖1中模具本體的結構示意圖；

圖3是圖1中中空保護件的結構示意圖；

圖4是圖1中A區域的放大示意圖。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1-3所示，提供一種管道模具，其包括具有中空模腔的模具本體1，該模具本體1的中空模腔包括依次同軸設置的第一模腔11、鑲嵌腔12、第二模腔13；其中，第一模腔11的直徑大于鑲嵌腔12的直徑；鑲嵌腔12的直徑大于第二模腔13的直徑。該模具本體1由鋁合金制成。

該管道模具還包括壓裝在該鑲嵌腔12內用以防止模腔變形或磨損的中空保護件2。其中，所述中空保護件2呈扁平的圓筒狀，其包括用于容納管道工件的容納腔21，該容納腔21內靠近所述第二模腔13的位置處設置有拔模斜度22，該拔模斜度22為16.5°。該拔模斜度的設置為了使加工完畢后的管道工件順利脫模。中空保護件2由YG15硬質合金或YG20硬質合金制成，中空保護件2的厚度為8mm，該中空保護件2的外徑與內徑之差為20mm。中空保護件2的加工方法是利用慢走絲線切割進行。先割型孔的拔模斜度，然后型孔與外形一次性割出，這可以保證型孔與外形的同心度。另一方面，也可保證割出型孔工作帶尺寸3mm。

具體地，模具本體1與中空保護件2的尺寸關系如下，其中圓形管道工件的外徑最小極限尺寸為d，其中中空保護件2的容納腔21的直徑為D1，其中，D1＝1.01×d；中空保護件2的外徑為D2，其中，D2＝D1+40mm；將中空保護件2壓裝在鑲嵌腔12內，該鑲嵌腔12的直徑為D3，其中D3＝0.096×D2。