[實用新型]油田污水石英砂連續反濾處理裝置

有效

• 申請號: 201520190203.1
• 申請日: 2015-04-01
• 公開（公告）號: CN204723826U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 趙常龍;周玉賀;孟廣福;吳永艷;崔兵兵
• 申請（專利權）人: 天津中油科遠石油工程有限責任公司
• 主分類號: B01D24/16
• 分類號: B01D24/16;B01D24/46
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 胡婉明

技術領域

本實用新型涉及污水處理裝置，尤其涉及一種油田污水石英砂連續反濾處理裝置。

背景技術

目前油田污水精細處理工藝包括除油和過濾兩個步驟，其中，除油工藝主要為以下4種方式，①隔油罐一級或兩級除油；②隔油罐+氣浮(壓力除油)除油；③旋流+壓力除油，④單級壓力除油、氣浮或旋流除油；過濾工藝一般為以下幾種，①核桃殼+纖維球濾料過濾法；②核桃殼+石英砂濾料過濾法；③氣浮+流砂過濾器過濾法；④核桃殼+纖維球+膜過濾(燒結濾芯)。

油田污水經上述工藝處理后，出水水質仍然難以達到指標要求，可見油田回注污水精細達標處理仍然是石油行業需要解決的難點和重點。目前除油工藝以及一級過濾工藝技術已成熟，但二級精細過濾工藝難度大，常見的流砂過濾器初期過濾效果好，但洗砂器洗砂效果差，裝置運行一段時間后，處理水質變差。因此有待改進。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種油田污水石英砂連續反濾處理裝置，該裝置在過濾器罐內設有帶攪拌裝置的洗砂器，對污染后的砂子攪拌清洗的效果理想，能實現連續反向過濾，保證油田污水處理后的出水水質達標。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的：

本實用新型油田污水石英砂連續反濾處理裝置，油田污水石英砂連續反濾處理裝置，包括設有出水管和進水管的過濾罐體，該過濾罐體為鋼質罐體；其特征在于：所述出水管和進水管設置在該過濾罐體側壁上；該過濾罐體內由底部向上依次設置一個配砂器、一個十字篩管、填料層及洗砂器；該過濾罐體錐底處設有球閥，該球閥與氣提泵連接，氣提泵外接氣源并與洗砂管相連；該洗砂管上部出口與洗砂器側壁連接，洗砂管下部進口與氣提泵連接；?該洗砂器內設有攪拌器，洗砂器上部內側壁設有污油收集槽，該污油收集槽上設有排污管，該排污管穿出過濾罐體側壁與排污管線連接，洗砂器中下部設有擋水板；該進水管位于過濾罐體內的出口與十字篩管相連，該十字篩管篩眼朝向過濾罐體底部。

前述的油田污水石英砂連續反濾處理裝置，其中：所述配砂器是由兩個相同的傾斜度為84度鋼制錐形封頭由錐底相互焊接一體構成；該配砂器下部錐形封頭的中部周向等距設有四個角鋼，借助四個角鋼使配砂器與罐體連接固定。位于頂部錐體上的石英砂通過該錐體將石英砂分布在周圍，從周圍縫隙流入到下部。

前述的油田污水石英砂連續反濾處理裝置，其中十字篩管為現有設備，型號為T1；該十字篩管的中心進水管接口與進水管位于罐體內的管口連接，該十字篩管篩眼朝向過濾罐體底部。

前述的油田污水石英砂連續反濾處理裝置，其中填料層為石英砂填料層，該石英砂填料層放置在罐體底部而將配砂器和十字篩管埋上，且石英砂填料層的高度為1±0.5m，石英砂直徑為0.3至0.5mm。

前述的油田污水石英砂連續反濾處理裝置，其中洗砂器為中空圓形筒體，該中空圓形筒體外壁長度的1/2處沿圓周方向等距設有四個角鋼供與罐體內壁連接固定；該洗砂器中上部環繞內壁設有斷面呈L字形的污油收集槽，下部內壁設有擋水板；該洗砂器頂部安裝攪拌器；該洗砂器側壁設有洗砂管連接孔，供與洗砂管上部出口連接，且洗砂管下部進口與氣提泵連接；該污油收集槽靠近底部的側壁處設有排污管連接孔，供與排污管一端連接，排污管另一端穿出過濾罐體側壁與排污管線連接。

前述的油田污水石英砂連續反濾處理裝置，其中洗砂管為PPR管，規格為DN32。

前述的油田污水石英砂連續反濾處理裝置，其中擋水板為中空且兩端開口的圓錐體，該中空且兩端開口的圓錐體大直徑端固定在洗砂器內側壁下部。

本實用新型油田污水石英砂連續反濾處理裝置的有益效果，處理后水質懸浮物≤3mg/L，含油量≤5mg/L，粒徑中值≤2.0um。這樣的水質滿足《SY/T5329-2012碎屑巖油藏注水水質指標及分析方法》標注中規定的精細注水水質指標要求。

附圖說明

圖1為本實用新型油田污水石英砂連續反濾處理裝置整體結構示意圖。圖中主要標號說明：

1攪拌器、2污油收集槽、3洗砂管、4污水出水管、5排污管、6攪拌槳、7洗砂器、8石英砂填料層、9污水進水管、10十字篩管、11配砂器、12氣提泵、13球閥、14擋水板。

具體實施方式