[實用新型]一種大通徑壓裂橋塞

有效

• 申請號: 201520189845.X
• 申請日: 2015-04-01
• 公開（公告）號: CN204532243U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 劉軍;徐興權;石玉民;姜建平;費成俊
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司采油工藝研究院
• 主分類號: E21B33/134
• 分類號: E21B33/134;E21B43/26
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 劉秋芳;胡建平

技術領域

本實用新型涉及一種油氣井下用橋塞工具，具體是在油氣井壓裂措施作業中使用的大通徑壓裂橋塞。

背景技術

橋塞是一種永久或臨時封隔工具，在油氣井措施改造施工中，特別是水平井多級壓裂措施中，由于單井使用的橋塞較多，要求橋塞具有可鉆性，以便施工后能夠采用連續油管快速鉆除。隨著油氣井深度不斷增加，采用連續油管鉆除橋塞存在一些技術問題：一是受連續油管下入深度限制，下入較深的橋塞也難以鉆除；二是在解決連續油管下入問題的前提下，常規橋塞鉆塞時間長、作業費用高、安全風險大等問題也無法解決，隨著油氣井深度不斷增加而更加突出。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術存在的不足提供一種無須鉆塞作業即可讓油氣井從措施轉為生產的大通徑壓裂橋塞。

本實用新型所采用的技術方案為：一種大通徑壓裂橋塞，它包括中心管、膠筒組件、卡瓦組件、下接頭，其特征在于所述膠筒組件、卡瓦組件、下接頭從上至下依次套裝在中心管上，卡瓦組件通過定位銷釘固定在中心管上，下接頭通過啟動銷釘固定在中心管上。

按上述技術方案，在下接頭上設置有第一鎖緊裝置與中心管相配置。

按上述技術方案，在卡瓦組件上設置有第二鎖緊裝置與中心管相配置。

按上述技術方案，在中心管的上端設置有內錐面與可溶堵球相配。

按上述技術方案，所述膠筒組件包括依次設置的上推環、保護碗、端膠筒、中膠筒、下推環。

按上述技術方案，所述卡瓦組件包括錐體、卡瓦，錐體通過定位銷釘固定在中心管上。

按上述技術方案，第一鎖緊裝置包括固定在下接頭內的第一鎖簧，該第一鎖簧與設置在中心管上的鎖齒相嚙合配置；第二鎖緊裝置包括固定在下接頭內的第二鎖簧，該第二鎖簧也與設置在中心管上的鎖齒相嚙合配置。

按上述技術方案，在中心管的下端沿周向間隔設置多個弧形柱，相鄰弧形柱之間形成凹槽，下接頭套裝在弧形柱上并通過啟動銷釘固定在弧形柱上，在下接頭的下端設置有限位徑向凸臺，該徑向凸臺與凹槽形成的臺階相配置。

按上述技術方案，所述中心管、膠筒組件、卡瓦組件的錐體、下接頭均采用玻璃纖維增強復合樹脂材料或碳纖維增強復合樹脂材料。

按上述技術方案，所述中心管的內徑不小于62?mm，中心管不長于550mm。

本實用新型可與專用坐封工具連接，并隨其下入井內。橋塞坐封后，取出坐封工具，并投入可溶解堵球可實現井筒臨時性封堵，為油氣井壓裂創造條件。壓裂后，堵球無需鉆磨即可自動溶解，由于該橋塞內通徑大，不會影響后期生產。

本實用新型所取得的有益效果為：大通徑壓裂橋塞耐溫、承壓指標高，性能可靠，內通徑大，無須鉆塞作業即可讓油氣井從措施轉為生產，可以用于更深的水平段坐封，作業費用低，效率高；由于橋塞采用單卡瓦設計，長度短、重量輕；并采用的是復合材料加工而成，在需要鉆磨的情況下，鉆磨耗時間比常規橋塞少，風險小；通過設置兩組鎖緊裝置與中心管相配設，防止膠筒組件回彈，進一步提高了本裝置的密封性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實施例提供的一種大通徑壓裂橋塞，它包括中心管2、膠筒組件、卡瓦組件、下接頭12，所述膠筒組件、卡瓦組件、下接頭從上至下依次套裝在中心管2上，在中心管的上端設置有內錐面與可溶堵球相配，卡瓦組件通過定位銷釘10固定在中心管2上，在卡瓦組件上設置有第二鎖緊裝置與中心管相配置，在下接頭上設置有第一鎖緊裝置與中心管相配置，下接頭12通過啟動銷釘14固定在中心管2上。

本實施例中，所述膠筒組件包括依次設置的上推環3、保護碗4、端膠筒5、中膠筒6、下保護碗、下推環7；所述卡瓦組件包括錐體8、卡瓦9，錐體8通過定位銷釘10固定在中心管2上，卡瓦內鏤空。其中，上推環3和下推環7的外周均設置有環形凹槽，方便膠筒壓縮時，在中心管上設置有鎖齒，第一鎖緊裝置包括通過銷釘13固定在下接頭14內的第一鎖簧，該第一鎖簧用于與在中心管上的鎖齒相嚙合配置；第二鎖緊裝置包括在錐體8內通過銷釘固定的第二鎖簧9，該第二鎖簧9用于與在中心管上的鎖齒相嚙合配置；

本實施例中，在中心管2的下端沿周向間隔設置多個弧形柱15，相鄰弧形柱之間形成凹槽，下接頭套裝在弧形柱15上并通過啟動銷釘14固定在弧形柱15上，在下接頭的下端對應凹槽設置有限位徑向凸臺16，通過凹槽形成的臺階17用于抵擋限位徑向凸臺16，限制下接頭的相對中心管的位移。