[實用新型]一種電線剝皮裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520189642.0
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204597210U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張開浪
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東佳禾聲學(xué)科技有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28;H02G1/12
• 代理公司: 東莞市科安知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44284
• 代理人: 黃磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電線剝皮技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種電線剝皮裝置。

背景技術(shù)

電線電纜在日常生活中應(yīng)用很廣，在電線電纜加工行業(yè)中，很多時候需要將電線電纜的外皮剝除，使得導(dǎo)線外露，以便進行連接、安裝或進行其他的后續(xù)加工。

比如，在對耳機電線或其它電線進行剝皮加工時，傳統(tǒng)的手工剝皮加工方法很難操作且復(fù)雜，這種傳統(tǒng)作業(yè)切線皮時用力程度及手法難以控制，在切線過種中很容易對內(nèi)部芯線或芯線絕緣層造成破壞從而造成電氣不良，同時傳統(tǒng)的手工剝皮加工方法生產(chǎn)效率低下。

因此，急需提供一種電線剝皮裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種電線剝皮裝置，該機構(gòu)能一次性快速、便捷地完成對線材的剝皮處理，使線材的端部十分平整，有效提高了產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種電線剝皮裝置，包括機架本體，所述機架本體由底座、支撐柱、活動板組成，所述支撐柱固設(shè)在所述底座上，所述活動板套接于支撐柱，所述底座的上端面設(shè)有下模切割裝置，上模切割裝置連接于所述活動板設(shè)置在所述下模切割裝置的正上方，所述上模切割裝置通過驅(qū)動裝置實現(xiàn)上下移動。當(dāng)上下模切割裝置吻合時，實現(xiàn)剝皮工序。

較優(yōu)地，所述驅(qū)動裝置的上方設(shè)有限位裝置，所述機架本體上設(shè)有控制裝置。當(dāng)線材放好后，由所述控制裝置控制所述驅(qū)動裝置，使所述上模切割裝置向下移動，所述限位裝置用于控制驅(qū)動裝置下壓行程，從而保證每次上模下壓行程確保電線剝皮深淺度的一致性，能夠保證所述上模切割裝置位移的精度，當(dāng)和所述下模切割裝置結(jié)合時，即可對電線進行切割；切割結(jié)束后，所述控制裝置控制所述驅(qū)動裝置，使所述上模切割裝置向上移動，取出線材。

較優(yōu)地，所述下模切割裝置由帶凹槽的下模本體、環(huán)切刀片、下橫切刀片、卡線定位板、下發(fā)熱裝置組成；所述環(huán)切刀片設(shè)于所述下模本體的凹槽內(nèi)壁；所述下橫切刀片為兩個，分別設(shè)于所述下模本體的兩側(cè)，并與所述下模本體的凹槽垂直；所述卡線定位板為兩個，分別設(shè)于所述下橫切刀片的外側(cè)端面；所述下發(fā)熱裝置為兩個，設(shè)于所述下模本體的內(nèi)部，并與所述下模本體的凹槽垂直。所述下橫切刀片為兩個、所述下發(fā)熱裝置為兩個的作用是提高效率和剝皮品質(zhì)；所述卡線定位板的作用是卡緊線材。

較優(yōu)地，所述上模切割裝置由帶凹槽的上模本體、上橫切刀片、壓條、上發(fā)熱裝置組成；所述上橫切刀片為兩個，分別設(shè)于所述上模本體的兩側(cè)，并與所述上模本體的凹槽垂直；所述壓條設(shè)于所述上模本體的凹槽內(nèi)壁；所述上發(fā)熱裝置為兩個，設(shè)于所述上模本體的內(nèi)部，并與所述上模本體的凹槽垂直。所述上橫切刀片為兩個、所述上發(fā)熱裝置為兩個的作用是提高效率和剝皮品質(zhì)；所述壓條的作用是保證上下模壓合時將待剝線材壓緊。

較優(yōu)地，所述控制裝置由溫度調(diào)節(jié)裝置、定時調(diào)節(jié)裝置和開關(guān)組成，所述溫度調(diào)節(jié)裝置、所述定時調(diào)節(jié)裝置和所述開關(guān)的設(shè)置位置可互換。所述溫度調(diào)節(jié)裝置用于根據(jù)電線材質(zhì)的硬度、性質(zhì)來調(diào)節(jié)在上模或下模中的所述上發(fā)熱裝置或所述下發(fā)熱裝置的溫度；所述定時調(diào)節(jié)裝置，即控制每次剝線皮時的熱燙時間，保證線皮充分剝掉的同時不長時間燙芯線；開關(guān)用于控制氣動調(diào)節(jié)閥裝置以配合實現(xiàn)對氣動系統(tǒng)的控制。

較優(yōu)地，所述控制裝置設(shè)于所述活動板的一側(cè)。這種置放可以減少控制線的實用，節(jié)約成本，也能讓整個機構(gòu)更實用和美觀。

較優(yōu)地，所述下橫切刀片和所述上橫切刀片均設(shè)有U形切口。當(dāng)所述上模切割裝置和所述下模切割裝置結(jié)合時，在接口處形成特定的O形切口，與芯線在線皮內(nèi)排布的切面形狀類似，便可保證芯線不被切傷；在兩橫刀片相向的一側(cè)設(shè)計成斜口，相背的一側(cè)保證垂直度；在下模切割裝置中，兩下橫切刀片的中間再固定一環(huán)切刀片；當(dāng)上下模壓合后，兩側(cè)的橫切刀片切開線皮兩端，環(huán)切刀片切開線皮中間部分，使電線皮能很輕松的剝落；這樣既保證熱切線皮時的快速性，還能使線皮切口平整。

較優(yōu)地，所述驅(qū)動裝置為氣缸組合驅(qū)動裝置。通過所述控制裝置內(nèi)的電路控制電磁閥，從而達(dá)到控制氣缸，使切割裝置上下活動來完成電線剝皮動作；氣缸動力的引入保證作業(yè)時的力度均勻，實現(xiàn)半自動化作業(yè)，提升作業(yè)效率。