[實用新型]用于高固含物料攪拌的反應釜

有效

• 申請號: 201520188569.5
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204619975U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 王曉化;崔巖;沈宜泓;龐新梅;李發永;王騫;李兆飛;羅琛;郭成玉;閻立軍
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙;常大軍

技術領域

本實用新型涉及一種反應釜，具體的說，是涉及一種用于高粘度、高固含量物料攪拌的反應釜。

背景技術

反應釜是分子篩生產過程中必不可少的反應容器。分子篩的化工生產過程中，反應物料的固含量通常在10～20％，固含量是反應物料中固體重量占總物料的重量比例，當反應物料的固含量大于50％時，水的比例大大減少，物料體系粘稠，攪拌阻力急劇增大，同時伴隨反應的進行，會有大量固體物料生成，整體物料的粘度越來越大。常規的反應釜用于固含量在50％的反應體系，攪拌系統因阻力過大而無法使用。

公開號為CN102872754A的中國發明專利申請公開了一種反應釜，如圖1所示，包括進料管1、電動機2、釜體3、攪拌器4、排污管5和出料管6，進料管1和電動機2位于釜體3的頂部，攪拌器4的一端安裝在釜體3內，另一端連接在電動機2上，排污管5和出料管6位于釜體3的底部，釜體3的內壁設有紊流板7。

公開號為CN103446984A的中國發明專利申請公開了一種反應釜，如圖2所示，反應釜包括反應釜本體，反應釜本體包括上部11、中間筒狀部12和下部13。反應釜本體的頂端設置有變頻電機14，反應釜本體的內部設置有攪拌軸15，攪拌軸15上設置有多個攪拌葉17，變頻電機14的輸出軸與攪拌軸15上端相連接，中間筒狀部12的內壁上沿圓周方向設置有多個擋流板16。

上述的反應釜的技術方案中均存在當大量固體物料生成時，攪拌軸可能出現徑向偏移的情況，從而增加了攪拌電機負荷，嚴重時會出現槳葉與釜體壁摩擦的情況，影響了生產效率，增加了安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有的反應釜于大量固體物料生成時產生的攪拌軸出現徑向偏移的問題，提供一種針對高固含物料體系的攪拌穩定且攪拌效果好的反應釜。

為了實現上述目的，本實用新型的用于高固含物料攪拌的反應釜，包括釜體、攪拌軸、攪拌槳葉和動力組件，所述動力組件連接在所述攪拌軸的上端，所述攪拌槳葉連接在所述攪拌軸的下部，所述攪拌軸的下部連同所述攪拌槳葉伸入所述釜體內，其中，所述攪拌軸的下端連接于所述釜體的下壁。

上述的用于高固含物料攪拌的反應釜，其中，還包括軸套，所述攪拌軸的下端通過所述軸套連接在所述釜體的下壁。

上述的用于高固含物料攪拌的反應釜，其中，所述軸套的下部安裝有軸套法蘭。

上述的用于高固含物料攪拌的反應釜，其中，所述釜體包括上蓋和下蓋，所述上蓋和所述下蓋通過法蘭相連接。

上述的用于高固含物料攪拌的反應釜，其中，所述釜體還包括夾套，所述夾套設置于所述下蓋的外壁，所述夾套內設置有加熱介質。

上述的用于高固含物料攪拌的反應釜，其中，所述上蓋具有進料口。

上述的用于高固含物料攪拌的反應釜，其中，所述下蓋具有出料口。

上述的用于高固含物料攪拌的反應釜，其中，所述動力組件包括減速器和電機，所述攪拌軸、所述減速器和所述電機依次連接。

上述的用于高固含物料攪拌的反應釜，其中，所述釜體還包括支架，所述支架設置于所述上蓋上，所述減速器和所述電機安裝于所述支架上，所述攪拌軸穿過所述上蓋伸入所述上蓋和所述下蓋形成的反應空間內，所述攪拌軸的下端連接于所述下蓋的下壁。

本實用新型的有益功效在于，攪拌軸上端通過減速器與電機相連，電機提供轉動動力，攪拌軸的下端與釜體壁連接，攪拌軸的水平徑向得到固定，在大功率電機工作條件下，不會出現因物料黏度太大而出現攪拌軸彎曲的情況。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1和圖2為現有技術的反應釜的結構示意圖；

圖3為本實用新型的用于高固含物料攪拌的反應釜的結構示意圖。

其中，現有技術中附圖標記

1???進料管

2???電動機

3???釜體

4???攪拌器

5???排污管

6???出料管

7???紊流板

11??上部

12??中間筒狀部

13??下部

14??變頻電機

15??攪拌軸

16??擋流板

17??攪拌葉

本專利中附圖標記

100?釜體

110?上蓋

111?進料口

120?下蓋

121?出料口

130?法蘭

140?支架