[實用新型]全差動式SZ絞合裝置有效
| 申請號: | 201520186002.4 | 申請日: | 2015-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN204536618U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發明(設計)人: | 朱勁松 | 申請(專利權)人: | 中國電子科技集團公司第八研究所 |
| 主分類號: | G02B6/44 | 分類號: | G02B6/44 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
| 地址: | 232001 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 差動 sz 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種絞合裝置,特別是涉及一種用于制造光纜的絞合裝置。
背景技術
隨著光纖通信的普及,光纜作為通信信號的傳輸件也被廣泛應用。光纜有很多種,其中絞式光纜與其它光纜相比具有更好的傳輸性能,絞式光纜通過層絞式光纜成纜機制成,SZ絞合裝置是層絞式光纜成纜機的重要部分,是整個成纜生產線的核心,直接影響生產線的速度和光纜的性能。
現有的絞合裝置,包括框架、控制系統、動力系統等部件。現有的絞合裝置,多采用一臺大功率的電機驅動,絞體的外徑較大,由于結構所需剛性限制,絞體多采用密度較大的鋼件,絞體的轉動慣量較大,換向延遲時間較長,造成光纜的彎曲性能不好。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種多電機驅動、轉動慣量較小、光纜彎曲性能好的全差動式SZ絞合裝置。
本實用新型全差動式SZ絞合裝置,包括框架、控制系統、動力系統、多個絞體,所述動力系統設置在所述框架上,所述框架上還設置有四個傳動機構,所述動力系統包括多個動力源和與多個動力源分別連接的同步齒形帶減速機構,所述動力源包括第一伺服電機、第二伺服電機、第三伺服電機和第四伺服電機,所述第一伺服電機帶動一個絞體旋轉,所述第二伺服電機帶動兩個絞體旋轉,所述第三伺服電機帶動四個絞體旋轉,所述第四伺服電機帶動十個絞體旋轉,所述絞體為高強度、密度小材質的絞體,還包括用于控制換向的編碼器,所述編碼器將脈沖信號輸送到控制系統,控制系統通過編碼器送來的脈沖信號計算絞合頭旋轉的角度,當絞合頭旋轉的角度滿足預設的換向條件時,控制系統控制輸出反向電壓,電機換向。
本實用新型全差動式SZ絞合裝置,其中所述編碼器內置于伺服電機內,所述編碼器為增量式編碼器。不需要額外安裝編碼器,節約成本,使用增量式編碼器不會造成累計誤差。
本實用新型全差動式SZ絞合裝置,其中所述框架包括底座和安全防護罩,所述底座由方?鋼焊接而成,所述安全防護罩由鋁型材和有機玻璃制成。可全方位觀察生產過程,外形美觀。
本實用新型全差動式SZ絞合裝置,其中還包括四個蝸輪散熱風機,每個蝸輪散熱風機均為一個伺服電機散熱。
本實用新型全差動式SZ絞合裝置,其中所述同步齒形帶減速機構中的每個帶輪軸和固定在該帶輪軸上的同步帶輪均采用錐套脹緊,所述同步帶輪采用鋁合金材料。采用錐套脹緊與采用鍵連接比,換向時運行更平穩,不會對光纖束管產生附加張力,不會引起絞合力變化,能保證絞合準確。
本實用新型全差動式SZ絞合裝置,其中還包括芯線填充管,芯線填充管一端固定在框架上,另一端通過芯線填充管支撐軸承固定在絞體上,所述芯線填充管內填充油膏。由于芯線管固定不動,整個裝置的工作臺不會有油膏,工作臺更清潔、更干凈。
本實用新型全差動式SZ絞合裝置與現有技術不同之處在于本實用新型全差動式SZ絞合裝置采用四個伺服電機作為動力源驅動絞體旋轉,傳動鏈數目少,絞體的外徑也減小,絞合轉速高,絞體采用高強度密度小的材料,絞體的轉動慣量較小,能達到的轉速更高,使獲得的光纜彎曲性能更好。
下面結合附圖對本實用新型的全差動式SZ絞合裝置作進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型全差動式SZ絞合裝置的主視結構示意圖;
圖2為本實用新型全差動式SZ絞合裝置的左視結構示意圖;
圖3為圖1中沿B-B的剖視圖;
圖4為圖1中J部的局部放大圖;
圖5為圖1中I部的局部放大圖。
具體實施方式
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