[實用新型]一種火焰切割機沖渣溝有效
| 申請號: | 201520185748.3 | 申請日: | 2015-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN204603252U | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發明(設計)人: | 周志;郝鑫龍 | 申請(專利權)人: | 張家港浦項不銹鋼有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/126 | 分類號: | B22D11/126 |
| 代理公司: | 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215625 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 火焰 切割機 沖渣溝 | ||
技術領域
本實用新型涉及冶金行業技術領域,尤其是一種應用于不銹鋼連鑄生產鑄坯引出和TCM切割區域的火焰切割機沖渣溝。
背景技術
在連鑄生產過程中,鑄坯定尺切割基本上煉鋼廠的最后的一道工序,每個工廠鑄坯切割基本上采用火焰切割機(TCM),鑄坯切割會產生大量的高溫的切割渣,而火焰切割機下面的沖渣溝墻體大多數是鋼筋混泥土結構,時間一長就容易開裂及脫落;同時由于不銹鋼板坯切割后渣液黏稠很容易堆積,大塊的切割渣由于沖渣水沖擊力小而積存在溝底,來不及清理就會大量積累導致沖渣溝堵塞;清理積存切割渣需要大量時間從而降到了連鑄的生產性并增加了作業者的勞動強度。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術中之不足,提供一種火焰切割機沖渣溝
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種火焰切割機沖渣溝,包括位于鋼坯下方呈U型的墻體,墻體上對稱地安裝有傾斜的鋼板;所述鋼板上口橫向架設有支撐筋,支撐筋上安裝有低壓噴頭Ⅰ;所述鋼板側壁設有上下分布的低壓噴頭Ⅱ和高壓噴頭Ⅰ,低壓噴頭Ⅱ和高壓噴頭Ⅰ對稱安裝;所述墻體的溝底設有高壓噴頭Ⅱ。
進一步地,所述的高壓噴頭Ⅱ流量最大,低壓噴頭Ⅰ流量最小,低壓噴頭Ⅱ和高壓噴頭Ⅰ的流量居中且低壓噴頭Ⅱ流量小于高壓噴頭Ⅰ的流量。
進一步地,所述的兩塊鋼板呈倒三角狀且底部不并攏,鋼板上口距離大于鋼板底部距離。
進一步地,所述的低壓噴頭Ⅱ緊靠鋼板上口設置,高壓噴頭Ⅰ位于鋼板的中部。
進一步地,所述的鋼板通過螺栓緊固在墻體上。
工作原理:低壓噴頭Ⅰ主要粒化冷卻切割渣液,減少其黏性;低壓噴頭Ⅱ負責將噴濺至側面的渣液冷卻,防止其粘結;高壓噴頭Ⅰ提高切割渣的動量,使其產生一定的速度向沖渣溝底部運動;高壓噴頭Ⅱ提供足夠的動力,使切割渣快速下前流動,保證渣不堆積;鋼板首先起到保護沖渣溝墻體的作用,最主要是起導向切割渣,使其全部集中在溝底和在溝底形成有限空間,增加水流速度的作用。
本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,設計合理,在火焰切割機下面的沖渣溝兩側的混凝土墻體上增設一定厚度的耐磨鋼板,從而隔絕高溫的鑄坯和切割渣對墻體的損害,同時對切割渣進行導流;另外增加低壓水對增設的鋼板進行沖涮和粒化切割渣,以防止切割渣在鋼板上附著;改善沖渣水的沖渣效果,在原有的設備管路基礎上,增設大流量沖渣水泵,并把傳統的單一出水口,改為分段式高壓水槍式沖水方式,高壓力大流量的沖渣水,很容易把大塊的切割渣以間接傳遞的方式沖走;從而大大的改善了沖渣水的沖渣效果;增加連鑄生產的作業性;降低了作業人員的勞動強度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、墻體,2、鋼板,3、低壓噴頭Ⅰ,4、低壓噴頭Ⅱ,5、高壓噴頭Ⅰ,6、高壓噴頭Ⅱ,7、支撐筋,8、鋼坯。
具體實施方式
下面結合附圖,詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖1所示的一種火焰切割機沖渣溝,包括位于鋼坯8下方呈U型的墻體1,墻體1上對稱地安裝有傾斜的鋼板2;鋼板2上口橫向架設有支撐筋7,支撐筋7上安裝有低壓噴頭Ⅰ3;鋼板2側壁設有上下分布的低壓噴頭Ⅱ4和高壓噴頭Ⅰ5,低壓噴頭Ⅱ4和高壓噴頭Ⅰ5對稱安裝;墻體1的溝底設有高壓噴頭Ⅱ6。
高壓噴頭Ⅱ流量最大,低壓噴頭Ⅰ3流量最小,低壓噴頭Ⅱ4和高壓噴頭Ⅰ5的流量居中且低壓噴頭Ⅱ4流量小于高壓噴頭Ⅰ5的流量;兩塊鋼板2呈倒三角狀且底部不并攏,鋼板2)上口距離大于鋼板2底部距離;低壓噴頭Ⅱ4)緊靠鋼板2上口設置,高壓噴頭Ⅰ5位于鋼板2的中部;鋼板2通過螺栓緊固在墻體1上
工作時,鑄坯切割會產生大量的高溫的切割渣下落時,低壓噴頭Ⅰ3噴水,粒化冷卻切割渣液,減少其黏性;接著,低壓噴頭Ⅱ4噴水負責將噴濺至側面的渣液冷卻,防止其粘結;然后,高壓噴頭Ⅰ5噴水提高切割渣的動量,使其產生一定的速度向沖渣溝底部運動;最后高壓噴頭Ⅱ6提供足夠的動力,使切割渣快速下前流動,保證渣不堆積。
這種火焰切割機沖渣溝結構簡單,設計合理,在火焰切割機下面的沖渣溝兩側的混凝土墻體上增設一定厚度的耐磨鋼板,從而隔絕高溫的鑄坯和切割渣對墻體的損害,同時對切割渣進行導流;另外增加低壓水對增設的鋼板進行沖涮和粒化切割渣,以防止切割渣在鋼板上附著;改善沖渣水的沖渣效果,在原有的設備管路基礎上,增設大流量沖渣水泵,并把傳統的單一出水口,改為分段式高壓水槍式沖水方式,高壓力大流量的沖渣水,很容易把大塊的切割渣以間接傳遞的方式沖走;從而大大的改善了沖渣水的沖渣效果;增加連鑄生產的作業性;降低了作業人員的勞動強度。
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