[實用新型]斷路器觸頭系統焊接電極

有效

• 申請號: 201520181435.0
• 申請日: 2015-03-27
• 公開（公告）號: CN204657727U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 黃和平
• 申請（專利權）人: 浙江正泰電器股份有限公司
• 主分類號: B23K11/30
• 分類號: B23K11/30;B23K11/31;B23K35/04
• 代理公司: 北京卓言知識產權代理事務所(普通合伙) 11365
• 代理人: 王茀智;龔清媛

技術領域

本實用新型涉及觸頭焊接領域，特別是一種斷路器觸頭系統焊接電極。

背景技術

目前，斷路器觸頭系統的焊接加工采用將母排和帶有多個動觸頭的軟連接組與簡易夾具固定連接后，再進行手工多次焊接。但此種焊接方式不能夠使軟連接組與母排座端部的位置尺寸保持一致，易造成動觸頭的觸點間燒損情況不同，從而導致觸頭系統工作不穩定，可靠性差。同時，簡易夾具無法兼容多種規格的觸頭系統，造成夾具使用效率低從而影響觸頭系統的焊接加工效率。

現有的斷路器觸頭系統焊接裝置采用上電極和下電極對應安裝并對被壓母排進行通電加熱焊接，但此種焊接方式由于上下電極之間的間隔距離大對于厚度較大的母排易造成焊接導電線路過長，使得焊接熱量沿母排損失掉，從而影響了焊接產品的質量降低了焊接產品的合格率。同時，由于母排端部具有多個母排槽，而現有的焊接電極需要經過多次重復焊接才能焊接加工完成，但多次焊接會導致每個母排槽的焊接效果不一致且焊接后由于焊接面不光滑需要整形和車洗處理，降低了產品的合格率，并且電極材質反復受到軟化，使母排的兩側、上面和前面變形嚴重，多次焊接使電極表面容易產生變形和開裂，電極壽命縮短，更換電極頻次大，焊接效率低，對電極消耗較大易造成電極脫落。采用上電極和下電極對應安裝并對被壓母排進行通電加熱焊接的另一個缺點是，不能夠將電極的承載電流合理有效均勻的分配到所需的母排槽兩側底邊及每個母排槽中，不能保證母線槽底部及側面的焊料和軟連接端頭均勻發熱焊接，各個槽發熱不一致，焊接狀況差異大且連接強度低，導致焊接質量不穩定、質量一致性差。

現有的斷路器觸頭系統加工設備多為手工加工方式，無法實現母排及軟連接組的自動上料、焊接、下料的過程，及無法實現一次焊接成型，造成了加工焊接效率較低，同時不能保證焊接產品的一致性降低了產品的合格率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種生產效率高、焊接穩定性強、產品一致性好的斷路器觸頭系統焊接電極。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種斷路器觸頭系統焊接電極，包括安裝在垂直電極座420上的垂直電極頭410，所述的垂直電極頭410可與母排11的母排槽組110對應安裝，所述母排槽組110可與動觸頭組12對應的軟連接組13焊接固定從而使母排11、動觸頭組12和軟連接組13組成觸頭系統1。垂直電極頭410為U型結構，U型結構的垂直電極頭410上設有U型槽411，母排槽組110可伸入U型槽411內并完成母排槽組110與軟連接組13加熱焊接。

進一步，所述的垂直電極頭410包括連接體417以及連接體417兩端安裝的擋板418，所述的連接體417和擋板418構成了U型槽411，并且連接體417的兩端還設有固定耳419，每個固定耳419上分別開設有用于將垂直電極頭410與垂直電極座420連接固定的固定通孔413。

進一步，所述U型槽411與母排槽組110等長等寬，并且U型槽411的深度與母排槽組110的高度相等。

進一步，所述U型槽411的側壁上還設有可與母排槽組110對應設置的焊接凸臺415，并且焊接凸臺415上還設有與母排槽組110的每個母排槽112逐一對應設置的長方條電極412。

進一步，所述的垂直電極頭410、垂直電極座420及垂直電極導電板430組成了垂直電極4，所述的垂直電極4可與加壓結構440驅動連接，所述的加壓結構440包括固定安裝在支架442上的下壓氣缸441，所述的下壓氣缸441與絕緣安裝板443驅動連接，所述的絕緣安裝板443與垂直電極導電板430固定連接，下壓氣缸441可驅動垂直電極導電板430下壓移動從而帶動垂直電極4的垂直電極頭410壓住母排槽組110進行通電加熱焊接。

進一步，所述的垂直電極4與處于同一平面的前電極2和后電極3相對應垂直設置，垂直電極4還可與母排11的母排槽組110對應設置并配合前電極2和后電極3將母排槽組110與軟連接組13對應焊接，所述的前電極2上設有用于定位安裝母排11、動觸頭組12及軟連接組13的母排夾具5，所述的母排夾具5包括安裝在前電極2的頂部用于安裝動觸頭組12和軟連接組13的定位夾具510，以及安裝在前電極2與后電極3對應的一側用于安裝母排11的支撐夾具520，并且母排夾具5與前電極2之間設有絕緣板。