[實用新型]一種高精度鋼絲繩捻制裝置

有效

• 申請號: 201520176910.5
• 申請日: 2015-03-27
• 公開（公告）號: CN204570352U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 王侃;袁萬華
• 申請（專利權）人: 杭州欣源電梯部件有限公司
• 主分類號: D07B3/00
• 分類號: D07B3/00;D07B7/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及鋼絲繩捻制設備領域，具體為一種高精度鋼絲繩捻制裝置。

背景技術

隨著我國城市化進程加快，高層建筑數量的快速增加，國內高速、超高速電梯需求量劇增，與之配套的高速、超高速電梯鋼絲繩需求也相應增加。但目前國內一般級別電梯鋼絲繩市場供大于求，高速電梯鋼絲繩生產能力及技術水平不足，仍需從瑞士、南韓、法國、德國等進口。雖然電梯企業對高速、超高速電梯鋼絲繩的要求較高，但由于市場競爭，國內很多知名電梯公司為降低采購成本近年來也選擇國內鋼絲繩技術力量較強的企業合作開發高速、超高速電梯鋼絲繩，為國產電梯鋼絲繩競爭高品質產品市場讓出一定的發展空間。

密封鋼絲繩是鋼絲繩工業中的一種高技術、高附高值產品，屬全鋼的單捻鋼絲繩，其繩芯外由若干層異型鋼絲捻成。原生產技術均為逐層捻制，即先生產繩芯，其次在繩芯外生產內層，最后在內層外生產外層，即獲得最終產品。逐層捻制技術工序多，作業率低，產品質量通條性差，生產過程中，由于內外層捻向相反，在生產外層時內層易發生“燈籠”等壞活，一旦發生，修復難度極大。

實用新型內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種帶加熱裝置的高精度鋼絲繩捻制裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高精度鋼絲繩捻制裝置，包括放芯裝置、加熱裝置、捻繩筐欄、合繩裝置、牽引裝置和收線裝置，所述放芯裝置放置在最左端，向右依次有加熱裝置、捻繩筐欄、合繩裝置、牽引裝置和收線裝置，所述加熱裝置設置在放芯裝置和捻繩筐欄之間，所述收線裝置放置在最右端。

優選的，所述放芯裝置放出涂塑繩芯后，即進入加熱裝置加熱，軟化涂塑繩芯，與裝在捻繩筐欄的鋼絲繩外股在合繩裝置處進行合繩，捻制成的鋼絲繩通過牽引裝置后進入收線裝置收線。

優選的，所述合繩裝置包括電動機、轉輪和繩孔，鋼絲繩通過上下繩孔，電動機轉動，鋼絲繩進行捻制。

優選的，所述收線裝置包括主電機、傳動裝置和轉輪。且轉輪順時針旋轉。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的高精度鋼絲繩捻制裝置，使是將加熱設備安裝于放芯裝置與捻繩筐欄之間，所有冷卻循環系統、電控系統固定；此加熱方式易于控制塑料最佳軟化效果，塑料在股縫間填充更加飽滿、粘連效果更好；對繩芯進行加熱，無需用定徑輥強行壓制鋼繩調整繩徑；合繩過程中鋼絲繩與中頻爐不接觸，避免了電火花現象的產生；皮股未加熱，避免了皮股上油脂的融化流出，保證了鋼絲繩的有效潤滑；加熱方式改變后生產鋼絲繩時所需功率為20kW，只有老方式100kW?的五分之一，大量節約了電能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1放芯裝置、?2涂塑繩芯、3加熱裝置、4捻繩筐欄、5合繩裝置、6鋼絲繩、7牽引裝置、8收線裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種高精度鋼絲繩捻制裝置，包括放芯裝置1、加熱裝置3、捻繩筐欄4、合繩裝置5、牽引裝置7和收線裝置8，所述放芯裝置1放置在最左端，向右依次有加熱裝置3、捻繩筐欄4、合繩裝置5、牽引裝置7和收線裝置8，所述加熱裝置3設置在放芯裝置1和捻繩筐欄4之間，所述收線裝置8放置在最右端，所述放芯裝置1放出涂塑繩芯2后，即進入加熱裝置3加熱，軟化涂塑繩芯2，與裝在捻繩筐欄4的鋼絲繩外股在合繩裝置5處進行合繩，捻制成的鋼絲繩6通過牽引裝置7后進入收線裝置8收線，所述合繩裝置5包括電動機、轉輪和繩孔，鋼絲繩通過上下繩孔，電動機轉動，鋼絲繩進行捻制，所述收線裝置包括主電機、傳動裝置和轉輪。且轉輪順時針旋轉。

使用過程:?首先通過捻繩筐欄4將內層繩捻制好，再通過合繩裝置5?將外層捻制好，再過后變形器將外層應力消除好，由收線裝置將成品收卷；在捻制過程中，捻繩筐欄4?與收線裝置8的轉速與內外層繩的捻距匹配，轉向相反，方能實現內外層繩一次捻制。