[實用新型]一種用于煙氣治理的高效耐用型布袋除塵器

有效

• 申請號: 201520173667.1
• 申請日: 2015-03-26
• 公開（公告）號: CN204522556U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 梁衛國;高黎晨;黃少云;龔遠建;韓波;梁愛國;高梓桉;梁瑜珂;王媛
• 申請（專利權）人: 北京黎晨環保節能科技有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于煙氣治理技術領域，具體涉及一種用于煙氣治理的高效耐用型布袋除塵器。

背景技術

袋式除塵器在各行業除塵項目中得到了廣泛的應用，與電除塵器相比，其處理效率較高，排放濃度可達到10mg/m³以下，且分級濃度也很高，對2.5um以下微細顆粒物也有很好的捕集效率。但是袋式除塵器在運行過程中，由于缺乏氣流流場模擬及濾袋材料選擇不合適等原因，也暴露出一些問題，常見的問題有：設計不合理如進氣氣流不合理對濾袋造成磨損，高溫煙氣對濾袋的損壞，濾袋腐蝕等。

設計時如過分關注經濟指標而忽視了進氣氣流或過濾室箱內的流場分布不均勻，會造成煙氣中的大顆粒粉塵直接沖刷濾袋，或造成濾袋間濾速過快，造成濾袋沖刷損壞。

高溫煙氣對濾袋的損壞是很嚴重的，當高溫煙氣進入除塵器后，會點燃濾袋表面的易燃物，導致整臺除塵器的濾袋及骨架全部燒毀。

腐蝕是濾袋損壞常見的原因之一，煙氣中含有多種腐蝕性物質，在高溫環境下腐蝕更加嚴重，從而造成濾袋損壞。產生腐蝕的原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕等。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種可避免出現上述技術缺陷的用于煙氣治理的高效耐用型布袋除塵器。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種用于煙氣治理的高效耐用型布袋除塵器，包括煙氣進口1、導流板2、濾室及濾袋3、提升閥門4、氣源5和灰斗6，其中：所述濾室及濾袋3設置在所述煙氣進口1兩側；所述灰斗6為兩個，分別對稱地設置在所述濾室及濾袋3的下方；所述導流板2為兩對，分別對稱地設置在兩個所述灰斗6的內側壁上；所述提升閥門4設置在所述煙氣進口1的上方；所述氣源5設置在所述煙氣進口1的下方。

進一步地，所述提升閥門4的數目為兩個。

進一步地，所述濾室及濾袋3采用連續玄武巖纖維作為濾袋的濾材。

本實用新型對布袋除塵器的氣流均勻性進行了合理設計，對布袋除塵器內部流場進行了數值模擬。根據模擬結果，在進風口設置的導流板避免了設備入口煙塵對設備的影響，不僅可以有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，而且能夠實現設備低阻運行，較大幅度地節省系統運行費用。本實用新型的濾室及濾袋的濾袋具有耐高溫、抗腐蝕、使用壽命長等特點，使用過程中不會發生高溫燒袋、火星穿袋、濾袋腐蝕等現象，極大地延長了濾袋的使用壽命，濾袋的更換頻率可由1-2年更換一次延長至2-4年更換一次，從而提高了系統運行的安全性，減輕了操作工人的勞動強度，亦減少了易耗品更換的費用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1-煙氣進口，2-導流板，3-濾室及濾袋，4-提升閥門，5-氣源，6-灰斗。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種用于煙氣治理的高效耐用型布袋除塵器，包括煙氣進口1、導流板2、濾室及濾袋3、提升閥門4、氣源5和灰斗6，其中：所述濾室及濾袋3設置在所述煙氣進口1兩側；所述灰斗6為兩個，分別對稱地設置在所述濾室及濾袋3的下方；所述導流板2為兩對，分別對稱地設置在所述兩個灰斗6的內側壁上；所述提升閥門4設置在所述煙氣進口1的上方；所述氣源5設置在所述煙氣進口1的下方；所述提升閥門4的數目為兩個；所述濾室及濾袋3采用連續玄武巖纖維作為濾袋的濾材。

導流板2的作用是為了避免入口處的煙氣直接沖擊布袋造成入口處布袋負荷過重而其余部位布袋負荷過輕的現象，盡可能使速度場均勻。在通常的設計中，導流板2一般設置在布袋底部下一段距離。煙氣從煙氣進口1進入，經導流板2進入濾室及濾袋3，經提升閥門4開啟閥門將凈煙氣排出，灰塵被濾室及濾袋3隔擋，經氣源5產生脈沖振打后掉入灰斗6中。

本實用新型的濾室及濾袋3采用連續玄武巖纖維作為濾袋的濾材，連續玄武巖纖維是支撐高科技產業發展的重要基礎材料，也是在復合材料、石油化工、環保、電絕緣、核工業等領域有著重要應用的一種新興的高技術纖維材料。在環保領域主要用于絕熱材料、工業除塵和煙氣凈化。由于玄武纖維本身強度高，耐高溫，耐腐蝕，延伸率低等優異性能，因此用它制成的濾袋有以下特點：

1)突出的耐高低溫性能，連續玄武巖纖維使用溫度范圍為-260℃～700℃，經處理后可達到1000℃，可在700℃溫度下長期使用；

2)耐腐蝕性能好，可在酸性、堿性的氣體中使用；

3)機械強度高，斷裂強度一般均在3000N以上；