[實用新型]鋼絲繩雙捻機淋油裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520172115.9
• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN204589692U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周萌;賴銀燕
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北三江航天江北機械工程有限公司
• 主分類號: D07B7/12
• 分類號: D07B7/12
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西;張繼巍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鋼絲繩雙捻機設(shè)備對鋼絲繩捻制過程中潤滑領(lǐng)域，具體涉及一種鋼絲繩雙捻機淋油裝置。

背景技術(shù)

鋼絲繩雙捻機是一種機身旋轉(zhuǎn)一周捻出兩個捻距的股或繩的鋼絲繩捻制設(shè)備，廣泛用于捻制鋼絲簾線和線接觸鋼絲繩等結(jié)構(gòu)的繩股。鋼絲繩雙捻機一般由放線機構(gòu)、導(dǎo)線裝置、分線輪、過捻器及收線機構(gòu)等組成，具有速度快、生產(chǎn)效率高、占用空間少、股子捻制質(zhì)量好等優(yōu)點。但傳統(tǒng)的鋼絲繩雙捻機采用油霧噴淋裝置，潤滑量較小，只適用于小結(jié)構(gòu)鋼絲繩，且只能用液態(tài)的潤滑油，成本高，還不能回收再利用。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是要提供一種鋼絲繩雙捻機淋油裝置，降低操作工人的工作強度，能實現(xiàn)流水線的快速生產(chǎn)，同時，還能實現(xiàn)潤滑油脂的循環(huán)使用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的鋼絲繩雙捻機淋油裝置，包括油箱、油箱蓋板、設(shè)置在油箱內(nèi)的加熱管總成及設(shè)置在所述油箱蓋板上的旋渦泵，所述旋渦泵的輸入端通過第一連接管與進油管相連，所述旋渦泵的輸出端與第二連接管相連，所述第二連接管的末端通過三通結(jié)構(gòu)分別與噴油管和出油管相連

所述油箱內(nèi)設(shè)置有將所述油箱分割成第一區(qū)和第二區(qū)的第一過濾片，所述第一區(qū)內(nèi)還設(shè)置有將所述第一區(qū)分割成A區(qū)和B區(qū)的第二過濾片，所述進油管伸入到所述A區(qū)內(nèi)，所述出油管伸入到所述B區(qū)內(nèi)。

進一步，所述加熱管總成包括第一段加熱管、第二段加熱管和第三段加熱管，所述第一段加熱管安裝在A區(qū)內(nèi)，所述第二段加熱管安裝在B區(qū)內(nèi)，所述第三段加熱管安裝在第二區(qū)內(nèi)。

進一步，所述噴油管上設(shè)置有控制噴油量的閥門。

進一步，所述進油管通過油管固定座固定在所述油箱蓋板上，所述出油管通過油管固定座固定在所述油箱蓋板上。

進一步，所述油箱內(nèi)還設(shè)置有液位傳感器。

進一步，所述油箱內(nèi)還設(shè)置有溫控傳感器。

本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，在鋼絲繩雙捻機設(shè)備上運用，能實現(xiàn)流水線的快速生產(chǎn)化，減少操作工人的工作強度且安全可靠；同時，還能實現(xiàn)潤滑油脂的循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼絲繩雙捻機淋油裝置的結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖。

其中：油箱1、旋渦泵2、進油管3、出油管4、閥門5、噴油管6、三通結(jié)構(gòu)7、油箱蓋板8、第二過濾片9、第一過濾片10、A區(qū)11、B區(qū)12、第二區(qū)13、第一段加熱管14、第二段加熱管15、第三段加熱管16、油管固定座17、第一連接管18、第二連接管19、液位傳感器20、溫控傳感器21、第一區(qū)22。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述：

圖1、2中所示的鋼絲繩雙捻機淋油裝置，包括油箱1、油箱蓋板8、設(shè)置在油箱1內(nèi)的加熱管總成及設(shè)置在油箱蓋板8上的旋渦泵2，以及設(shè)置在油箱1內(nèi)的液位傳感器20和溫控傳感器21。本實用新型的油箱1內(nèi)設(shè)置有將油箱1分割成第一區(qū)22和第二區(qū)13的第一過濾片10，第一區(qū)22內(nèi)還設(shè)置有將第一區(qū)22分割成A區(qū)11和B區(qū)12的第二過濾片9，過濾片使得進油管3的油都是清潔的油。旋渦泵2的輸入端通過第一連接管18與進油管3相連，進?油管3伸入到A區(qū)11內(nèi)，旋渦泵2的輸出端與第二連接管19相連，第二連接管19的末端通過三通結(jié)構(gòu)7分別與噴油管6和出油管4相連，出油管4伸入到B區(qū)12內(nèi)，噴油管6上設(shè)置有控制噴油量的閥門5。另外，進油管3和出油管4都通過油管固定座17固定在油箱蓋板8上。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，在鋼絲繩雙捻機設(shè)備上運用，能實現(xiàn)流水線的快速生產(chǎn)化，減少操作工人的工作強度且安全可靠；

本實施例加熱管總成包括第一段加熱管14、第二段加熱管15和第三段加熱管16，其中，第一段加熱管14安裝在A區(qū)11內(nèi)，第二段加熱管15安裝在B區(qū)12內(nèi)，第三段加熱管16安裝在第二區(qū)13內(nèi)，使每個區(qū)的油脂都處于液態(tài)，不至于造成凝固。

固態(tài)的油脂加入到油箱1第二區(qū)13中，由第一段加熱管14、第二段加熱管15和第三段加熱管16進行加熱，通過溫控傳感器21來控制油脂的溫度，使固態(tài)的油脂融化為液態(tài)，通過旋渦泵2使?jié)櫥椭瑥倪M油管3進入，然后從出油管4或噴油管6流出，閥門5來控制噴油管6的噴油量，達到指定流量。由于噴油管6噴出的油脂直接噴灑到鋼絲繩上面，因為鋼絲繩的過線路徑位于油箱上方，所以剩余的油脂又滴落到油箱B區(qū)12中，經(jīng)過第二過濾片9可以循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。當(dāng)油箱1中剩余油脂量剩余到觸發(fā)液位傳感器20時會發(fā)出信號，即要求增加油脂量。