[實用新型]一種注塑裝置

有效

• 申請號: 201520165896.9
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204505735U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 李強
• 申請（專利權）人: 張家港玖威機械有限公司
• 主分類號: B29C45/54
• 分類號: B29C45/54;B29C45/58
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 金星

技術領域

本實用新型涉及一種注塑裝置，該注塑裝置不但具有注塑功能，而且還具有擠出功能。

背景技術

目前的原有的注塑裝置都只具備注塑功能，其包括一個機筒和轉動安裝于機筒內的螺桿，機筒的后端安裝注射油缸，螺桿的后端安裝有螺桿旋轉動力裝置，注射油缸的活塞桿與螺桿旋轉動力裝置連接。然這種注塑裝置都需要進行補料，即螺桿由螺桿旋轉動力裝置帶動旋轉，塑化的物料進入到機筒內并通過螺桿的旋轉將物料推入到機筒的前端，而與此同時，螺桿收到反作用力而向后移動，并且帶動注射油缸的活塞桿伸出，當物料就在機筒的前段堆積到一定量后，活塞桿完全伸出后，此時，注射油缸動作，活塞桿收縮，活塞桿拉動螺桿向機筒前端移動，從而完成注射，注射完成后再一次經過補料，然后再一次注射，如此重復。然這種注塑裝置存在著以下不足之處：1.該注塑裝置的效率比較低，注塑量受到機筒的大小和螺桿的粗細的影響，因此，并不適應大成型腔的注塑要求；2.每次注塑都需要補料，效率低，也容易造成已經注射出的塑料溫度降低而部分冷卻，影響塑料制品的成型質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種注塑裝置，該注塑裝置可以在原有的結構基礎上增加了限位裝置，從而可賦予注塑裝置擠出功能，不但可以提高注塑裝置的注塑效率，而且還能使塑料在成型過程中密實，提高了成型效率和成型質量。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種注塑裝置，包括機筒，該機筒的前端設置有注射頭，該機筒內活動安裝有螺桿，機筒的后端安裝注射油缸，螺桿的后端安裝有螺桿旋轉動力裝置，注射油缸的活塞桿與螺桿旋轉動力裝置連接，該注塑裝置還包括用于使注射油缸的活塞桿移動或者停止的限位裝置。

作為一種優選的方案，所述限位裝置包括與機筒固定連接的支架，該支架上轉動安裝有擺動桿，該擺動桿的一端與偏擺動力裝置連接，擺動桿的另一端設置有限位塊，所述螺桿旋轉動力裝置上設置有與該限位塊配合的限位板。

作為一種優選的方案，所述偏擺動力裝置包括一個偏擺電機，該偏擺電機固定于機架上，該偏擺電機通過傳動機構與擺動桿連接。

作為一種優選的方案，所述傳動機構包括固定于擺動桿端部的從動錐齒輪；固定于偏擺電機的輸出軸上的主動錐齒輪，該主動錐齒輪和從動錐齒輪之間嚙合。

作為一種優選的方案，所述傳動機構包括設置于擺動桿端部和偏擺電機之間的聯軸器，該偏擺電機為偏擺減速電機。

作為一種優選的方案，所述限位裝置包括一個回油控制閥，該注射油缸包括一個伸出油室和收縮油室，該伸出油室連接第一管路，收縮油室連接第二管路，該回油控制閥設置于第二管路上控制第二管路的通斷。

作為一種優選的方案，所述回油控制閥為電磁單向閥。

采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是：由于該注塑裝置還包括用于使注射油缸的活塞桿移動或者停止的限位裝置，因此，該限位裝置可以限制活塞桿的移動，當螺桿移動到機筒前端后，限位裝置限制活塞桿的動作，此時，螺桿旋轉動力裝置始終驅動螺桿旋轉，螺桿始終旋轉，塑化的物料就一直被擠出到機筒前端部并出料，實現了塑料的擠出，當擠出到一定量后，限位裝置不工作，注射油缸又動作再次實現注射，注射的壓力肯定大于擠出壓力，因此成型模腔內的塑料更加密實，提高了成型效率和成型質量。

又由于所述限位裝置包括與機筒固定連接的支架，該支架上轉動安裝有擺動桿，該擺動桿的一端與偏擺動力裝置連接，擺動桿的另一端設置有限位塊，所述螺桿旋轉動力裝置上設置有與該限位塊配合的限位板，該限位裝置結構簡單，操作也方便，并且限位效果好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例一的限位裝置未起作用的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一的限位裝置起作用時的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例二安裝了回油控制閥的結構示意圖；

附圖中：1.機筒；2.螺桿；3.注射油缸；4.液壓馬達4；5.活塞桿；6.限位板；7.支架；8.擺動桿；9.限位塊；10.從動錐齒輪；11.主動錐齒輪；12.偏擺電機；13.第一管路；14.第二管路；15.電磁單向閥；16.注射閥；17.預塑閥；18.背壓閥。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

實施例一