[實用新型]大豆拉絲蛋白打絲機

有效

• 申請號: 201520162110.8
• 申請日: 2015-03-21
• 公開（公告）號: CN204540650U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 江旭海
• 申請（專利權）人: 浙江百川食品有限公司
• 主分類號: A23J3/16
• 分類號: A23J3/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種打絲機，更具體地說，它涉及一種大豆拉絲蛋白打絲機。

背景技術

長久以來，素食品及肉松制造行業中，大豆拉絲蛋白膨化原料制成絲狀及松狀傳統的制作方法，效率低下、制作成本高、工人勞動強度大，而且，其中營養成分損失嚴重。生產廠家急需一種高效、省時省力、自動化程度高的打絲設備。

為解決上述問題，申請號為201410431000.7的中國專利公開了一種大豆拉絲蛋白打絲機，它包括機架，所述機架上設有至少一個定量給料料斗，定量給料料斗中間為一個通軸，送料撥輪連接所述通軸，通軸直聯下面的齒輪馬達以驅動送料撥輪旋轉，每個定量給料料斗連接至少一個打絲料斗，所述定量給料料斗用于向打絲料斗輸送大豆拉絲蛋白原料，所述打絲料斗具有頂蓋，所述打絲料斗底部設置有至少二把打絲刀，所述打絲刀分層設置且相互之間交錯設置，所述打絲刀連接在驅動軸上，由其驅動打絲刀旋轉，位于打絲刀上部的打絲料斗內壁上間隔設置設有至少四條連續的凸起，所述每條凸起的兩端不在同一水平線上。這種大豆拉絲蛋白打絲機雖然自動化程度高、工作效率高、節省人工、運營成本低，但是在料絲排入出料筒內，由出料筒的滾動及圓管長槽排出熱風的作用對料絲進行風干，在這個過程中由于滾筒的滾動，會使得料絲堆疊在一起，造成處于中心的料絲被其他料絲包裹住而無法進行風干，使得料絲的風干不均勻，使得加工后的料絲過于潮濕，影響加工質量。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種對打絲后的料絲風干均勻的大豆拉絲蛋白打絲機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種大豆拉絲蛋白打絲機，包括機架，所述機架上設置有定量給料料斗、打絲料斗、出料筒，所述打絲料斗上設置有輸出口，所述出料筒包括進料口和出料口，所述輸出口與出料筒的進料口連通，所述出料筒內設置有對料絲進行分散的震動機構和對料絲進行風干的風干機構。

通過采用上述技術方案，當大豆拉絲蛋白經過打絲料斗打絲之后的絲料從輸出口輸出并從進料口進入到出料筒內，由于經過打絲之后的絲料含有較多的水分，在出料筒內的震動機構和風干機構可將絲料進行均勻的風干，使得從出料筒的出料口輸出的絲料干濕均勻。

本實用新型進一步設置為：所述震動機構設置在出料筒內，所述風干機構設置在震動分散機構上。

通過采用上述技術方案，在出料筒內設置的分散機構可將料絲進行震動將其分散并進行往出料口方向震動，同時在震動分散機構上設置的風干機構可將分散后的料絲進行風干，從而達到對絲料風干均勻。

本實用新型進一步設置為：所述分散機構包括氣缸和震動板，所述氣缸設置在出料筒內并朝向出料筒的出料口方向傾斜設置，所述氣缸的活塞桿遠離氣缸的一端與震動板鉸接，所述震動板水平設置。

通過采用上述技術方案，通過四個氣缸一起工作，利用氣缸內的活塞桿的活塞運動來驅動震動板向出料后方向和向上同時做來回震動，使得料絲由于震動板的震動而分散開來并想出料口方向移動，并且在震動板向下移動的過程中料絲處于懸空狀態，有利于風干機構的風干。

本實用新型進一步設置為：所述風干機構包括熱箱、風機和出風管，所述出風管沿出料口方向設置，所述出風管設置為兩個并分別固定在震動板兩側，兩個出風管上均設置有若干出風口并相向設置，所述出風管與熱箱連通，所述熱箱與風機連通。

通過采用上述技術方案，通過調節風機的風量來將熱箱中的熱量送到出風管內，并由出風管的出風口吹出熱分對震動板上的料絲進行風干。

附圖說明

圖1為本實用新型大豆拉絲蛋白打絲機實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型大豆拉絲蛋白打絲機實施例的活塞桿伸出時的均勻風干機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型大豆拉絲蛋白打絲機實施例的活塞桿縮回時的均勻風干機構的結構示意圖；

圖4為本實用新型大豆拉絲蛋白打絲機實施例的震動板與出風管的結構示意圖。

附圖標記：1、機架；2、定量給料料斗；3、打絲料斗；31、輸出口；4、出料筒；41、進料口；42、出料口；5、氣缸；51、活塞桿；6、震動板；7、熱箱；8、風機；9、出風管；10、出風口。

具體實施方式

參照圖1至圖4對本實用新型大豆拉絲蛋白打絲機實施例做進一步說明。