[實用新型]板坯連鑄機結晶器的振動裝置有效
| 申請號: | 201520157550.4 | 申請日: | 2015-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN204486733U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 鄧祖俊;董家宇;劉峰 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/053 | 分類號: | B22D11/053 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 許澤偉 |
| 地址: | 617067 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板坯連鑄機 結晶器 振動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種振動裝置,特別是一種板坯連鑄機結晶器的振動裝置。
背景技術
使用板坯連鑄機連續生產鑄坯的過程中,為使鋼水在凝固時不與結晶器粘掛,使鋼水在結晶器內凝固成坯殼后可以連續的從結晶器內拉出,常采用振動裝置使結晶器振動。現有的振動裝置為:在結晶器的左右兩端分別設置兩個振動框架,并在兩個振動框架的下側分別設置左液壓缸和右液壓缸。振動過程為:通過左液壓缸和右液壓缸驅動兩個振動框架振動,從而使結晶器做上下往復振動運動。現有的振動裝置是采用兩個液壓缸進行振動驅動的,生產時由于兩個液壓缸振動不同步,常常導致結晶器發生偏振,嚴重影響板坯連鑄機的正常生產。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種板坯連鑄機結晶器的振動裝置,其解決了結晶器發生偏振的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:板坯連鑄機結晶器的振動裝置,包括結晶器、設置在結晶器左右兩端的兩個振動框架、分別設置在兩個振動框架下側的左液壓缸和右液壓缸、液壓泵站;該振動裝置還包括控制系統、位移傳感器和電液伺服閥;所述液壓泵站通過兩個電液伺服閥分別與左液壓缸和右液壓缸相連;所述位移傳感器為兩個且分別與左液壓缸和右液壓缸相對應設置,位移傳感器用于檢測液壓缸活塞桿的伸縮量;所述位移傳感器和電液伺服閥均與控制系統電氣連接。
進一步的是,所述電液伺服閥與液壓泵站的連接之間設有過濾器。
進一步的是,所述電液伺服閥與液壓泵站的連接之間設有兩個過濾器,兩個過濾器之間設有蓄能器。
進一步的是,所述控制系統為PLC控制系統。
本實用新型的有益效果是:通過控制系統接收位移傳感器傳感器的信號并控制電液伺服閥的油液輸出量,使得左液壓缸和右液壓缸能夠同步運行并且使兩個液壓缸的活塞桿伸縮量相等,避免了結晶器發生偏振,提高了工作效率和產品質量,利于板坯連鑄機的正常生產。過濾器提高了液壓油的清潔度,利于液壓系統持續穩定的運行。蓄能器既能向系統補充液壓油,又能夠避免系統壓力過大。PLC控制系統使用方便,成本較低。
附圖說明
圖1是本實用新型的實施結構示意圖;
圖中標記為:結晶器1、振動框架2、左液壓缸3a、右液壓缸3b、液壓泵站4、位移傳感器5、電液伺服閥6、過濾器7、蓄能器8。
圖1中的前頭方向為結晶器的振動方向。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,板坯連鑄機結晶器的振動裝置,包括結晶器1、設置在結晶器1左右兩端的兩個振動框架2、分別設置在兩個振動框架2下側的左液壓缸3a和右液壓缸3b、液壓泵站4、控制系統、位移傳感器5和電液伺服閥6;液壓缸通過活塞桿與振動框架2相連;所述液壓泵站4通過兩個電液伺服閥6分別與左液壓缸3a和右液壓缸3b相連;電液伺服閥6通常是安裝在液壓缸的缸體上的,電液伺服閥6可以分別向液壓缸缸體的有桿腔和無桿腔中輸出液壓油;例如:當電液伺服閥6向左液壓缸3a的缸體的有桿腔中輸出液壓油時,左液壓缸3a的活塞桿收縮;當電液伺服閥6向左液壓缸3a的缸體的無桿腔中輸出液壓油時,左液壓缸3a的活塞桿伸出;所述位移傳感器5為兩個,兩個位移傳感器5分別與左液壓缸3a和右液壓缸3b相對應設置,位移傳感器5用于檢測液壓缸活塞桿的伸縮量;所述位移傳感器5和電液伺服閥6均與控制系統電氣連接。兩個位移傳感器5分別用于檢測左液壓缸3a和右液壓缸3b的活塞桿的伸縮量,并輸出反饋信號;控制系統用于接收位移傳感器5的反饋信號并控制電液伺服閥6的油液輸出量,以保證左液壓缸3a活塞桿的伸縮量和右液壓缸3b活塞桿的伸縮量相同,避免了結晶器發生偏振,提高了工作效率和產品質量。
為了提高液壓油的清潔度,所述電液伺服閥6與液壓泵站4的連接之間設有過濾器7。
作為本實用新型的一種優選方案,所述電液伺服閥6與液壓泵站4的連接之間設有兩個過濾器7,兩個過濾器7之間設有蓄能器8。蓄能器8既能向系統補充液壓油,又能夠避免系統壓力過大。通過安裝過濾器7和蓄能器8使得該液壓系統能夠持續穩定的運行。
具體的,所述控制系統可以有多種,例如:計算機控制系統、單片機控制系統等。優選的,所述控制系統選擇使用方便且成本較低的PLC控制系統。
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