[實用新型]一種用于高效脫硫除塵的煙氣深度凈化裝置

有效

• 申請號: 201520156073.X
• 申請日: 2015-03-19
• 公開（公告）號: CN204502785U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 龔蔚成;馮延林;謝光輝;李蓉;姚超良;黃黎明
• 申請（專利權）人: 永清環保股份有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D50/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

技術領域

本實用新型涉及一種用于脫硫除塵的煙氣深度凈化裝置。

背景技術

隨著我國經濟的發展，環境污染也日益嚴重，大面積霧霾天氣時有發生，為了改善環境，目前，國際和國內煙氣脫硫工藝80%以上采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝，煙氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝一般采用單個吸收塔，隨著環保要求的不斷提高，在我國要求經濟發達地區及一些城市群的燃煤電廠煙氣中污染物排放限值達到燃氣輪機組的排放要求，即所謂的“超潔凈排放”，要求排放煙氣中NOx濃度≤50mg/Nm³，SO₂濃度≤35mg/Nm³，煙塵濃度≤5mg/Nm³。根據這一新的要求，許多燃煤電廠實際脫硫效率應達到99%以上，采用過去的單塔工藝已經難以滿足這一新要求。因此，現在出現了雙塔雙循環工藝和單塔雙循環工藝。其中雙塔雙循環工藝就是將兩個吸收塔串聯，在第二個吸收塔后加裝濕式電除塵器的工藝，此工藝煙道復雜，煙氣阻力大，占地面積大，運行電耗高。單塔雙循環工藝其實是雙塔雙循環的一個變異，就是將兩個塔的噴淋層疊加上下布置，在塔與塔的噴淋層之間設接液托盤，使上一吸收塔的噴淋液不噴灑至下一吸收塔中，上部吸收塔的漿池布置在吸收塔外，此工藝的缺點是吸收塔很高，上面無法再加裝濕式電除塵器，濕式電除塵器只能水平布置，增加了煙道的復雜程度，加大了煙氣阻力，有兩個漿液池，運行控制復雜，運行費用高，投資費用高。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是，簡化脫硫除塵的煙氣處理裝置，使用一個煙氣吸收塔可以同步實現煙氣的雙循環吸收、脫除微細顆粒煙塵、降低吸收塔的高度。

本實用新型的技術方案是，提供一種用于脫硫除塵的煙氣處理裝置，包括吸收塔，吸收塔內設漿液池和位于漿液池上方的煙氣吸收區，在煙氣入口處設循環漿液噴淋裝置，用隔板將煙氣吸收區隔成第一吸收區與位于第一吸收區一側的第二吸收區，隔板與漿液池之間設由第一吸收區流向第二吸收區的煙氣折返通道，第一吸收區設第一漿液噴淋層，第二吸收區設第二漿液噴淋層，第一漿液噴淋層、第二漿液噴淋層和循環漿液噴淋裝置均通過漿液循環泵與漿液池連接，第二漿液噴淋層上方自下至上依次設除霧器、除塵器和煙氣出口。

進一步地，在煙氣入口處還設有冷卻噴淋保護裝置，冷卻噴淋保護裝置與通過自動控制閥水源連接；在漿液循環泵與循環漿液噴淋裝置之間設流量檢測儀，流量檢測儀與自動控制閥連接。

進一步地，所述漿液池中設攪拌裝置和氧化空氣布氣裝置。

進一步地，所述除塵器為濕式電除塵器。

進一步地，所述煙氣出口的位置高于所述煙氣入口的位置。

進一步地，所述吸收塔的內壁設襯膠或襯玻璃鱗片防腐層。

煙氣從煙氣入口進入，首先經循環漿液噴淋裝置（包括噴淋管道、噴嘴）噴灑漿液使煙氣降溫冷卻；當循環漿液噴淋裝置或與其連接的漿液循環泵發生故障時，由冷卻噴淋保護裝置噴灑水使煙氣降溫冷卻，冷卻噴淋保護裝置與常備水源相連，在水源管路上裝有自動控制閥；自動控制閥與流量檢測儀，流量檢測儀能在檢測到循環漿液噴淋裝置沒有漿液流動時使自動控制閥打開，冷卻噴淋保護裝置向入口煙氣噴灑水降溫以保護吸收塔內襯和漿液噴淋層；煙氣進入第一吸收區后，自上向下流動，經第一漿液噴淋層噴灑漿液吸收煙氣中的二氧化硫和粉塵；然后經煙氣折返通道進入第二吸收區，自下向上流動，再經第二漿液噴淋層噴灑漿液進一步吸收煙氣中的二氧化硫和粉塵，再經除霧器、除塵器、煙氣出口排出。

濕式電除塵器直接安裝于第一吸收區和第二吸收區上部，以下部的吸收塔作為支撐，從而解決現有直立式濕式電除塵器煙氣流速比吸收塔內煙氣流速慢而單個吸收塔頂安裝位置不夠的矛盾，對比安裝于水平煙道上的濕式電除塵器此安裝使煙道變得非常短、彎頭少，不需要設計支架。

在吸收塔下部為漿液池，第一吸收區和第二吸收區共一個漿液池，漿液池中如同其他脫硫裝置設計的一樣，具有漿液攪拌裝置和氧化空氣布氣裝置等結構。