[實(shí)用新型]一種大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋預(yù)應(yīng)力束牽引裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520154908.8
• 申請(qǐng)日: 2015-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204530497U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永濤;檀興華;陳松洲;王鋒;李玲玉;趙建祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中交路橋建設(shè)有限公司;中交路橋南方工程有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00
• 代理公司: 北京兆君聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11333
• 代理人: 初向慶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋施工過(guò)程中預(yù)應(yīng)力束的牽引裝置。

背景技術(shù)

大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋澆筑施工時(shí)，需要布設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(預(yù)應(yīng)力束)。預(yù)應(yīng)力束需要從預(yù)設(shè)的波紋管的一端穿入，從另一端穿出。由于波紋管有一定曲度，而預(yù)應(yīng)力束剛性較大，不易直接從波紋管中穿過(guò)，通常是先采用既有一定剛性又有一定柔性的鋼絲繩穿過(guò)波紋管，將鋼絲繩一端連接預(yù)應(yīng)力束，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩另一端，牽引預(yù)應(yīng)力束穿過(guò)波紋管。但由于大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋縱向較長(zhǎng)，且波紋管平、豎曲度較大，要將整根鋼絲繩從波紋管穿過(guò)很困難，實(shí)際施工時(shí)，需要人員較多，耗時(shí)較長(zhǎng)，且剛構(gòu)橋懸臂施工均為高空作業(yè)，臨邊空間狹小，還需要施工人員在剛構(gòu)橋臨邊作業(yè)，安全性較差；另外，長(zhǎng)距離穿繩時(shí)很容易劃傷波紋管，導(dǎo)致施工質(zhì)量難以得到保障。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋預(yù)應(yīng)力束穿束裝置，降低目前施工中的穿束難度，提高施工效率和施工質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋預(yù)應(yīng)力束牽引裝置，其特征在于：包括第一鋼絲繩和第二鋼絲繩，其中所述第一鋼絲繩的一端設(shè)有一閉合箍，所述閉合箍包括2根U型高強(qiáng)鋼絲，2根U型高強(qiáng)鋼絲的底部十字交叉，每根U型高強(qiáng)鋼絲的兩端與第一鋼絲繩的端部焊接；所述第二鋼絲繩的一端設(shè)有一套爪，所述套爪包括4根L型高強(qiáng)鋼絲，4根L型高強(qiáng)鋼絲繞第二鋼絲繩的端部環(huán)向等距設(shè)置，4根L型高強(qiáng)鋼絲設(shè)有彎鉤的一端兩兩相對(duì)，另一端與第二鋼絲繩的端部焊接。

本實(shí)用新型將通常牽引預(yù)應(yīng)力束的鋼絲繩一分為二，每根鋼絲繩在施工時(shí)只需穿入波紋管的半程，降低了施工難度；在波紋管的中部，通過(guò)閉合箍與套爪對(duì)接，將兩鋼絲繩連接，鋼絲繩的一端再連接預(yù)應(yīng)力束，通過(guò)牽引鋼絲繩另一端，將預(yù)應(yīng)力束穿過(guò)波紋管。采用本實(shí)用新型施工時(shí)，在兩個(gè)梁端分別安排3-4人即可完成穿束，簡(jiǎn)便快捷；通常大跨剛構(gòu)橋梁傳統(tǒng)單根鋼絲繩穿出需要至少1.5小時(shí)，采用本實(shí)用新型僅需0.5小時(shí)即可完成，施工效率大幅提高，且穿束時(shí)對(duì)波紋管損傷小，施工質(zhì)量和施工人員安全性也得到保障。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型閉合箍與套爪對(duì)接后的狀態(tài)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，包括第一鋼絲繩1和第二鋼絲繩2，其中所述第一鋼絲繩1的一端設(shè)有一閉合箍3，所述閉合箍3包括2根U型高強(qiáng)鋼絲，2根U型高強(qiáng)鋼絲的底部十字交叉，每根U型高強(qiáng)鋼絲的兩端與第一鋼絲繩的端部焊接；所述第二鋼絲繩2的一端設(shè)有一套爪4，所述套爪4包括4根L型高強(qiáng)鋼絲，4根L型高強(qiáng)鋼絲繞第二鋼絲繩的端部環(huán)向等距設(shè)置，4根L型高強(qiáng)鋼絲設(shè)有彎鉤的一端兩兩相對(duì)，另一端與第二鋼絲繩的端部焊接。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將閉合箍3與套爪4相對(duì)相互推壓，由于閉合箍3的前端直徑較大，閉合箍前端先將套爪4的4根L型高強(qiáng)鋼絲前端的彎鉤向外撐開(kāi)，繼續(xù)向前推壓，閉合箍前端進(jìn)入套爪中間，而閉合箍后端直徑較小，套爪的4根L型高強(qiáng)鋼絲向內(nèi)收縮，前端的彎鉤勾住閉合箍，使閉合箍與套爪連接，其狀態(tài)如圖2所示。

如圖3所示，本實(shí)用新型在穿束施工時(shí)，將第一鋼絲繩1設(shè)有閉合箍3的一端從波紋管5一端穿入，將第二鋼絲繩2設(shè)有套爪4的一端從波紋管5的另一端穿入，每根鋼絲繩穿過(guò)波紋管的半程，在波紋管5的中部，使閉合箍與套爪對(duì)接，從而將兩鋼絲繩連接，然后鋼絲繩的一端連接預(yù)應(yīng)力束，另一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī)，牽引預(yù)應(yīng)力束穿過(guò)波紋管。