[實用新型]一種多粒徑粉碎機

有效

• 申請號: 201520151134.3
• 申請日: 2015-03-17
• 公開（公告）號: CN204523168U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 張財;張建波;任銳軍;崔寶新
• 申請（專利權）人: 徐洪波
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C13/14;B02C18/10;B02C23/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于粉碎設備技術領域，尤其涉及一種多粒徑粉碎機。

背景技術

在物料供應等行業生產中需要將原材料進行粉碎操作以滿足后續生產的需要，目前的粉碎設備和方式很多，既有人工粉碎，也有專用設備粉碎，但目前的粉碎機粉碎效率低，勞動強度大，粉碎效果不佳，在粉碎過程中，原料在粉碎后會有較大部分的顆粒導致輸送通道堵塞，無法控制粉碎效果，造成最終產品的細度不均勻，影響后續生產效率，現有的粉碎機也只能對物料進行單一粒徑的粉碎，無法將不同粒徑的物料分開。物料粉碎不均勻，不能及時進行分離，粉碎產量偏低，嚴重影響了產品生產的質量，所需消耗的能耗高、生產產量少、粉碎不均勻等問題制約了產業的發展，為了解決以上問題亟需開發一種能夠對物料進行粉碎并可對不同粒徑進行分離的粉碎機。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、粉碎效果好、可對粉碎的物料進行不同粒徑分離的多粒徑粉碎機。

本實用新型采用的技術方案是：

一種多粒徑粉碎機，包括底座支架、機殼、入料口、出料口、旋轉主軸和電機，所述機殼固定在所述支架上，所述入料口設置在所述機殼的側上方，所述出料口設置在所述機殼的下方，所述旋轉主軸與所述電機連接，其特征在于：所述機殼內設有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述旋轉主軸伸入第一粉碎腔和第二粉碎腔，在所述第一粉碎腔和所述第二粉碎腔之間設置有篩網，所述第一粉碎腔內設置有錘片，所述錘片的大小由上到下依次增大，所述第一粉碎腔的底端一側設置有中間卸料口，位于所述中間卸料口的機殼上設有開合門，所述第二粉碎腔與所述出料口之間設置有濾網，所述第二粉碎腔內設置有動刀和定刀，所述動刀固定在所述旋轉主軸上，所述定刀固定在所述機殼上。

進一步地，所述機殼上方還設置有吸塵裝置。

進一步地，所述篩網與所述機殼之間所成的角度為20°～30°。

進一步地，所述機殼為減震機殼。

進一步地，所述篩網可根據分離粒徑大小進行更換。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過將機殼內設置為兩個粉碎腔，并分別設置出料口，達到了單軸對物料粉碎的同時，又可對不同粒徑物料進行分離的粉碎機，降低了生產成本，安裝維修方便；第一粉碎腔內的錘片的大小依次由小增大，使得錘片能先對較大顆粒的物料進行粉碎，經過初步粉碎后顆粒相對較小的物料再由下面的錘片粉碎，粉碎效果好；第二粉碎腔內設置動刀和定刀，更便于對經過粉碎的物料進行進一步的粉碎，粉碎后的物料粗細均勻，粉碎效率高；本實用新型運行穩定性好、使用安全環保、可靠耐用、加工速度快、工作效率高，具有很高的經濟效益與社會效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：1-支架，2-機殼，3-入料口，4-出料口，5-旋轉主軸，6-電機，7-第一粉碎腔，8-第二粉碎腔，9-篩網，10-錘片，11-中間卸料口，12-開合門，13-濾網，14-動刀，15-定刀，16-吸塵裝置。

實施例1：

本實用新型包括底座支架1、機殼2、入料口3、出料口4、旋轉主軸5和電機6，機殼2固定在支架1上，入料口3設置在機殼2的側上方，出料口4設置在機殼2的下方，旋轉主軸5與電機6連接，機殼2內設有第一粉碎腔7和第二粉碎腔8，旋轉主軸5伸入第一粉碎腔7和第二粉碎腔8，在第一粉碎腔7和第二粉碎腔8之間設置有篩網9，第一粉碎腔7內設置有錘片10，錘片10的大小由上到下依次增大，第一粉碎腔7的底端一側設置有中間卸料口11，位于中間卸料口11的機殼2上設有開合門12，第二粉碎腔8與出料口4之間設置有濾網13，第二粉碎腔8內設置有動刀14和定刀15，動刀14固定在旋轉主軸5上，定刀15固定在機殼2上，機殼2上方還設置有吸塵裝置16，篩網9與機殼2之間所成的角度為20°～30°，機殼2為減震機殼，篩網9可根據分離粒徑大小進行更換。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。