[實用新型]金剛石線據生產設備

有效

• 申請號: 201520148137.1
• 申請日: 2015-03-16
• 公開（公告）號: CN204585007U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 李杰鋒
• 申請（專利權）人: 蘇州合亨機械科技有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于硬脆性材料切割技術領域，具體是一種金剛石線據生產設備。

背景技術

硬脆材料如硅晶體、藍寶石、硬質合金、石材等在近幾年得到高速發展，而切割這些材料的工藝主要有內外圓切割和線鋸切割等，由于線鋸切割具有效率高、成本低、切縫窄、污染小的優點：因此已基本取代了其他切割方法。其中，金剛石切割又大大優于砂線切割，金剛石線的切割效率是砂線切割的3倍，切縫更小，特別是硅片切割，金剛石線切割的硅片光能轉化率高于砂線切割的硅片。

目前市場上金剛石線據的常規生產方法是落砂法和埋砂法，其制作方法是由放線輪放出金屬裸線，經過除油、除漆、預鍍鎳、上砂、鍍鎳加厚、清洗、烘干、收線等工序，而落砂法和埋砂法的區別在于線在水平移動時砂的位置，落砂法是從線的上方江金剛石微粉均勻地撒在鍍液里移動的線上，而埋砂法是將移動的裸線從鍍液里金剛石微粉中穿過。埋砂法速度過慢，生產速度大約1.5米/分鐘，且金剛石疊砂現象嚴重；落砂法較前者在金剛石的排列上有所進步，但生產速度依然較慢，大約為3～8米/分鐘，而目前日本市場上的類似產品及技術的生產速度已達到12～15米/分鐘，因此現有金剛石線據生產設備及方法無法滿足市場要求，且生產質量不理想，導致生產成本過高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有金剛石線據生產設備生產速度慢且質量差的缺點，提供一種金剛石線據生產設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：金剛石線據生產設備，包括線傳輸裝置、依次連接的放線單元、前處理單元、上砂單元、加厚單元及后處理單元，所述線傳輸裝置包括若干個用于傳輸線據的導輪；

所述放線單元包括動力放線裝置；

所述前處理單元包括前處理上位槽，前處理上位槽依次包括堿洗部、第一水洗部、酸洗部和第二水洗部，所述第一水洗部與第二水洗部分別設有離子水高壓沖洗噴頭，第二水洗部末端設有高壓吹風機；

所述上砂單元包括第一上砂導電輥第二上砂導電輥及位于二者之間的上砂上位槽，上砂上位槽外側設有上砂鈦欄，上砂上位槽中設有上砂懸浮攪拌葉輪；

所述加厚單元包括第一加厚單元和第二加厚單元，所述第一加厚單元包括第一加厚導電輥、第二加厚導電輥及位于二者之間的第一加厚上位槽，第二加厚單元包括第三加厚導電輥、第四加厚導電輥及位于二者之間第二加厚上位槽，所述第一加厚上位槽及第二加厚上位槽外側分別設有加厚鈦欄；

所述后處理單元包括后處理上位槽、精密排線收線裝置、視覺在線檢測裝置及處理器，后處理上位槽前端設有機械開刃部件，后處理上位槽中設有離子水高壓沖洗噴頭及烘干裝置，后處理上位槽、視覺在線檢測裝置與精密排線收線裝置相連，視覺在線檢測裝置、精密排線收線裝置又與處理器相連。

進一步的，所述處理器還與顯示器相連接。

進一步的優選的，所述放線單元、前處理單元、上砂單元、第一加厚單元及第二加厚單元的連接處分別設有氣動模擬量控制裝置。

優選的，所述視覺在線檢測裝置與精密排線收線裝置之間設有氣動模擬量控制裝置。

具體的，所述酸洗部和第二水洗部并列設置形成前端末端處理部，堿洗部、第一水洗部及前端末端處理部依次設置。

具體的，所述烘干裝置為烤箱。

本實用新型解決其技術問題所采用的另一技術方案是：金剛石線據生產方法，，包括以下步驟：

A.放出金屬裸線，并對其進行前處理；

B.將電鍍液放置在上砂上位槽中，上砂懸浮攪拌葉輪在其中攪拌，利用物理旋流懸浮法使步驟B制得的金屬線材通過摻有金剛石微粒的電鍍溶液進行上砂鍍鎳；

C.清洗步驟B得到的上砂鍍鎳后的金屬線材后，對其進行至少兩次加厚鍍鎳制成金剛石線鋸，而后對其進行機械開刃；

D.清洗固化后進行烘干，并收線成卷。

具體的，所述步驟A中的前處理依次包括堿洗、第一次離子水沖洗、第二次離子水沖洗、酸洗、第三次離子水沖洗及第四次離子水沖洗。

具體的，步驟C中的清洗依次包括利用離子水沖洗及熱水沖洗。

優選的，步驟D中的清洗為利用離子水沖洗兩次。

本實用新型的有益效果是：本設備易于操作，安全性強，極大地提高了上砂效率，能夠實現高速電鍍，使生產速度提高到50米/分鐘，同時，有效解決現有電鍍金剛石排列扎堆的現象，提高生產長度的穩定性，節約時間，節省人力，降低生產成本。本實用新型適用于生產金剛石線據。

附圖說明

圖1是本實用新型的設備結構主視圖；