[實用新型]軸承防塵蓋壓裝機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520144148.2 | 申請日: | 2015-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN204603721U | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李銀柱;李艷彬;李書志 | 申請(專利權(quán))人: | 邯鄲市康特軸承有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 米文智 |
| 地址: | 057250 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸承 防塵蓋 裝機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及軸承安裝輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軸承防塵蓋壓裝機(jī)。
背景技術(shù)
防塵蓋是個環(huán)形罩,通常由薄金屬板沖壓而成,固定在軸承的一個套圈或墊圈上,并朝另一套圈或墊圈延伸,遮住軸承內(nèi)部空間,但不與另一套圈或墊圈接觸;在軸承生產(chǎn)過程中,一般是在內(nèi)圈和外圈之間安裝好規(guī)定數(shù)量的滾動體,并完成保持器壓裝后進(jìn)行防塵蓋的壓裝,目前生產(chǎn)過程中的防塵蓋基本上采用人工壓裝,由于防塵蓋是采用具有一定彈性的薄金屬板沖壓而成,手工安裝質(zhì)量難以保證,往往需要增加質(zhì)檢環(huán)節(jié),效率低下,而且在人工安裝過程中容易由于安裝不到位而損壞防塵蓋,造成廢品;雖然目前市場上出現(xiàn)一些全自動防塵蓋壓裝機(jī),但是該種壓裝設(shè)備只適用于同規(guī)格大批量防塵蓋安裝,對于小批量軸承防塵蓋的安裝,需要頻繁調(diào)整設(shè)備參數(shù),并未從根本上解決安裝效率低的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軸承防塵蓋壓裝機(jī),使用油缸作為動力裝置壓裝防塵蓋,用定位螺栓調(diào)節(jié)活塞桿下降高度,利用三爪卡盤作為定位裝置,根據(jù)軸承外圈的規(guī)格調(diào)整調(diào)整三爪卡盤的夾持直徑,將待安裝軸承卡裝在三爪卡盤內(nèi)實現(xiàn)定位,人工將防塵蓋放置在軸承的壓裝位置后,通過腳踏開關(guān)控制油缸的活塞桿下行,實現(xiàn)壓裝,活塞桿下端的壓板與三爪卡盤的頂面平行設(shè)置,確保防塵蓋一次壓裝到位,避免出現(xiàn)防塵蓋損壞,提高成品率和壓裝效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種軸承防塵蓋壓裝機(jī),包括底板、長方體形框架、設(shè)于框架中部的工作臺、倒裝于框架頂部的油缸、安裝在油缸的活塞桿下端的壓板和安裝在工作臺上的用于固定軸承的卡盤,所述卡盤位于壓板正下方,所述油缸的活塞桿中部水平固定定位板,定位板兩端豎向設(shè)有定位螺栓,還包括設(shè)于長方體形框架一側(cè)的控制箱,所述控制箱內(nèi)安裝電源開關(guān)和液壓伺服閥,所述液壓伺服閥油口與油缸連接,所述液壓伺服閥控制端連接腳踏開關(guān)。
所述卡盤為三爪卡盤,三爪卡盤固定安裝在工作臺上、且其軸線與油缸的活塞桿的軸線重合。
所述定位螺栓穿過定位板設(shè)置、且借助于上下兩套螺栓與定位板固定。
所述腳踏開關(guān)固定安裝在底板上。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:使用油缸作為動力裝置壓裝防塵蓋,用定位螺栓調(diào)節(jié)活塞桿下降高度,利用三爪卡盤作為定位裝置,根據(jù)軸承外圈的規(guī)格調(diào)整調(diào)整三爪卡盤的夾持直徑,將待安裝軸承卡裝在三爪卡盤內(nèi)實現(xiàn)定位,人工將防塵蓋放置在軸承的壓裝位置后,通過腳踏開關(guān)控制油缸的活塞桿下行,實現(xiàn)壓裝,活塞桿下端的壓板與三爪卡盤的頂面平行設(shè)置,確保防塵蓋一次壓裝到位,避免出現(xiàn)防塵蓋損壞,提高成品率和壓裝效率。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
在附圖中:1、底板;2、工作臺;3、三爪卡盤;4、控制箱;5、長方體形框架;6、油缸;7、定位螺栓;8、定位板;9、腳踏開關(guān)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明.
為了解決現(xiàn)有軸承防塵蓋壓裝效率低和不能適應(yīng)小批量生產(chǎn)的問題,本實用新型提供一種如圖1所示的軸承防塵蓋壓裝機(jī),包括底板1、長方體形框架5、設(shè)于框架中部的工作臺2、倒裝于框架頂部的油缸6、安裝在油缸6的活塞桿下端的壓板和安裝在工作臺2上的用于固定軸承的卡盤,所述卡盤位于壓板正下方,所述油缸6的活塞桿中部水平固定定位板8,定位板8兩端豎向設(shè)有定位螺栓7,還包括設(shè)于長方體形框架5一側(cè)的控制箱4,所述控制箱4內(nèi)安裝電源開關(guān)和液壓伺服閥,所述液壓伺服閥油口與油缸6連接,所述液壓伺服閥控制端連接腳踏開關(guān)9;所述卡盤為三爪卡盤3,三爪卡盤2固定安裝在工作臺2上、且其軸線與油缸6的活塞桿的軸線重合;所述定位螺栓7穿過定位板8設(shè)置、且借助于上下兩套螺栓與定位板8固定;所述腳踏開關(guān)9固定安裝在底板1上。
在具體應(yīng)用過程中,使用油缸作為動力裝置壓裝防塵蓋,用定位螺栓調(diào)節(jié)活塞桿下降高度,利用三爪卡盤作為定位裝置,根據(jù)軸承外圈的規(guī)格調(diào)整調(diào)整三爪卡盤的夾持直徑,將待安裝軸承卡裝在三爪卡盤內(nèi)實現(xiàn)定位,人工將防塵蓋放置在軸承的壓裝位置后,通過腳踏開關(guān)控制油缸的活塞桿下行,實現(xiàn)壓裝,活塞桿下端的壓板與三爪卡盤的頂面平行設(shè)置,確保防塵蓋一次壓裝到位,避免出現(xiàn)防塵蓋損壞,提高成品率和壓裝效率。
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