[實用新型]膠殼與膠套自動裝配機有效
| 申請號: | 201520141522.3 | 申請日: | 2015-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN204566684U | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 鄧俊慎 | 申請(專利權)人: | 鄧俊慎 |
| 主分類號: | B29C65/48 | 分類號: | B29C65/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 裝配 | ||
技術領域:
本實用新型涉及自動化裝配設備技術領域,具體涉及膠殼與膠套自動裝配機。
背景技術:
目前,膠殼與膠套粘尾的裝配都是由人一個一個手工裝配上去的,需要大量的人力;產品的裝配孔太小,只有直徑1mm左右,工人裝配比較困難;產品的體積也很小,增加了裝配的難度;人工作時間久了,易產生疲勞,產量低。
實用新型內容:
本實用新型的目的是提供一種膠殼與膠套自動裝配機,它能實現膠殼的自動裝配,降低成本,減輕工人勞動強度,提高生產效率和產品質量。
為了解決背景技術所存在的問題,本實用新型是采用以下技術方案:它包含物料分揀輸送裝置、自動裝配裝置、自動卸料裝置、控制裝置、多層托架,所述物料分揀輸送裝置和自動裝配裝置位于多層托架內部上方,所述自動卸料裝置連接自動裝配裝置,控制裝置位于多層托架上,所述物料分揀輸送裝置包含振盤和直振,所述自動裝配裝置包含多個氣缸和裝配臺,所述自動卸料裝置包含卸料真空吸嘴、卸料軌道、成品料盒,成品料盒位于多層托架的下方,所述自動裝配裝置連接卸料真空吸嘴連接卸料軌道再連接成品料盒,所述控制裝置包含PLC可編程控制器、觸摸屏、電磁閥、振盤控制器。
物料倒入相應的振盤中,振盤會自動把雜亂無章的物料整齊排列并輸送到并輸送至直振上,再由直振輸送到自動裝配裝置內,自動裝配裝置由多個氣缸配合動作到裝配臺自動把膠殼與膠套粘尾裝配在一起,然后由自動卸料裝置把裝配好的物料由卸料真空吸嘴卸到卸料軌道再到成品料盒內,設定PLC可編程控制器可自動計數成品盒內的數量,控制裝置控制實用新型的有序、自動的運行。本實用新型運行過程中,只要往振盤內添加物料,并把成品盒內的成品倒入包裝袋內包裝,解決了背景技術需人工裝配的難度問題,實現了膠殼的自動裝配,降低成本,減輕工人勞動強度,提高生產效率和產品質量。
附圖說明:
圖1為本實用新型結構主視圖;
圖2為本實用新型結構左視圖;
圖3為本實用新型結構俯視圖;
圖4為本實用新型物料輸送裝置圖;
圖5為本實用新型自動裝配裝置圖;
圖6為本實用新型自動卸料裝置軌道連接圖;
圖7為本實用新型自動卸料裝置成品料盒圖。
具體實施方式:
下面結合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及具體實施方式,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參看圖1——圖7,本具體實施方式采用如下技術方案:它包含物料分揀輸送裝置1、自動裝配裝置2、自動卸料裝置3、控制裝置4、多層托架5,所述物料分揀輸送裝置1和自動裝配裝置2位于多層托架5內部上方,所述自動卸料裝置3連接自動裝配裝置2,控制裝置4位于多層托架5上,所述物料分揀輸送裝置1包含振盤11和直振12,所述自動裝配裝置2包含多個氣缸21和裝配臺22,所述自動卸料裝置3包含卸料真空吸嘴31、卸料軌道32、成品料盒33,成品料盒33位于多層托架5的下方,所述自動裝配裝置2連接卸料真空吸嘴31連接卸料軌道32再連接成品料盒33,所述控制裝置4包含PLC可編程控制器、觸摸屏、電磁閥、振盤控制器。
物料倒入相應的振盤11中,振盤11會自動把雜亂無章的物料整齊排列并輸送到并輸送至直振12上,再由直振12輸送到自動裝配裝置2內,自動裝配裝置2由多個氣缸配合動作到裝配臺22自動把膠殼與膠套粘尾裝配在一起,然后由自動卸料裝置3把裝配好的物料由卸料真空吸嘴31卸到卸料軌道32再到成品料盒33內,設定PLC可編程控制器可自動計數成品盒33內的數量,控制裝置4控制實用新型的有序、自動的運行。本具體實施方式運行過程中,只要往振盤內添加物料,并把成品盒內的成品倒入包裝袋內包裝。
本具體實施方式產生的有益效果:解決了背景技術需人工裝配的難度問題,實現了膠殼的自動裝配,降低成本,減輕工人勞動強度,提高生產效率和產品質量。
以上所述僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍,均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
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