[實用新型]一種成形裝置

有效

• 申請號: 201520141168.4
• 申請日: 2015-03-12
• 公開（公告）號: CN204524082U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 陳家展;肖文彬
• 申請（專利權）人: 中山市小天鴿五金制品有限公司
• 主分類號: B21D51/18
• 分類號: B21D51/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種用于成形卷邊機的成形裝置。

【背景技術】

成形裝置用于將圓筒類材料壓制成形為所要求外形的筒體，可用于制作熱水器的箱體等方面，傳統工藝沒有設置成形裝置，只可采用人手工將圓筒壓扁成指定形狀，非常不方便，費力費時間，而且成形效果不佳。

【實用新型內容】

本實用新型目的是克服了現有技術中的不足而提供一種自動成形、成形效果好、省力的成形裝置。

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型的成形裝置，包括有機架1，設置到機架1上的成形底座2，與成形底座2合起時，配合將平板材料卷曲固定形成筒體并可上下移動的上壓塊3，所述成形底座2上設有成形筒體下半部分外形的下成形槽21，所述上壓塊3上設有成形筒體上半部分外形的上成形槽31。

如上所述一種成形裝置，其特征在于：所述成形底座2上設有便于與上壓塊3對齊配合的定位凸塊22，在上壓塊3的相應位置設有可嵌入定位凸塊22的定位凹槽32。

如上所述一種成形裝置，其特征在于：所述定位凸塊22有兩個，位于下成形槽21的兩側，所述定位凹槽32同樣有2個，位于上成形槽31兩側。

如上所述一種成形裝置，其特征在于：所述定位凸塊22的橫截面為半圓形，所述定位凹槽32的橫截面為與定位凸塊22相配的半圓形。

如上所述一種成形裝置，其特征在于：所述下成形槽21的橫截面形狀包括有兩個四分之一圓弧以及連接兩圓弧的直線，所述上成形槽31的橫截面形狀包括有兩個四分之一圓弧以及連接兩圓弧的直線。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的成形裝置設有可自動將圓筒類材料壓制成指定外形筒體的成形底座與上壓塊，可避免人工壓制，省力，且成形效果好；

成形底座上設有定位凸塊，在上壓塊的相應位置設有可嵌入定位凸塊的定位凹槽，成形底座與上壓塊合起時，定位精準，卷成的筒形狀規范，卷筒效果好；

定位凸塊有兩個，位于下成形槽的兩側，所述定位凹槽同樣有2個，位于上成形槽兩側，兩側定位，定位更精準，卷筒成形效果更好；

定位凸塊的橫截面為半圓形，所述定位凹槽的橫截面為與定位凸塊相配的半圓形，半圓形的設計，使成形底座與上壓塊合起時，更平滑，當上下有一定偏移時，也可自動對正。

【附圖說明】

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是成形底座與上壓塊配合結構示意圖。

圖3是成形卷邊機上安裝成形裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述：

如圖所示，一種成形裝置，包括有機架1，設置到機架1上的成形底座2，與成形底座2合起時，配合將圓筒類材料壓制形成指定外形筒體并可上下移動的上壓塊3，相應配置有動力，提供上壓塊3上下運動，來壓制成形筒體的外部形狀。所述成形底座2上設有成形筒體下半部分外形的下成形槽21，所述上壓塊3上設有成形筒體上半部分外形的上成形槽31。成形裝置的作用為將平板材料卷曲壓制成設定的筒體形狀，為下一步在筒體兩端卷邊做準備。可自動將圓筒壓制成指定外形筒體，避免人工壓制，省力，且成形效果好。

所述成形底座2上設有便于與上壓塊3對齊配合的定位凸塊22，定位凸塊22為長條形結構，在上壓塊3的相應位置設有可嵌入定位凸塊22的定位凹槽32，定位凹槽32為長條形槽。成形底座與上壓塊合起時，定位精準，卷成的筒形狀規范，卷筒效果好。

所述定位凸塊22有兩個，位于下成形槽21的兩側，所述定位凹槽32同樣有2個，位于上成形槽31兩側。兩側定位，定位更精準，卷筒成形效果更好。

所述定位凸塊22的橫截面為半圓形，所述定位凹槽32的橫截面為與定位凸塊22相配的半圓形。半圓形的設計，使成形底座與上壓塊合起時，更平滑，避免合起時，剛性接觸損壞，當上下有一定偏移時，也可自動對正。

所述下成形槽21的橫截面形狀包括有兩個四分之一圓弧以及連接兩圓弧的直線，所述上成形槽31的橫截面形狀包括有兩個四分之一圓弧以及連接兩圓弧的直線。當然下成形槽21及上成形槽31也可設計成其他形狀，如半圓形，方形，及其他圓弧與直線結合的形狀等。

動作過程為：人工將圓筒放到成形底座2上，上壓塊3向下移動，直到成形底座2與上壓塊3合起，圓筒在上、下成形槽中形成指定外形的筒體。