[實(shí)用新型]一種切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520141009.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-03-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204505402U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 寇曙光;朱振寧;邊明江;欒加天;王穎 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 沈陽(yáng)金鋒特種設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B26D7/26 | 分類(lèi)號(hào): | B26D7/26;B29B9/06 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21001 | 代理人: | 樊南星 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切粒用隨動(dòng)刀盤(pán) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,切粒用端面刀盤(pán)中大部為固定式,隨著設(shè)備的使用,常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備因地基沉降不一致或裝備老化等原因造成刀盤(pán)與造粒模板造粒帶不在同一個(gè)平面內(nèi)的現(xiàn)象,這會(huì)明顯影響設(shè)備使用效果,降低模板與刀具的使用壽命,還有部分是橡膠為主體的撓性刀盤(pán),這類(lèi)刀盤(pán)對(duì)溫度與水的侵蝕影響比較明顯,現(xiàn)有的隨動(dòng)刀盤(pán)亟待解決以上技術(shù)問(wèn)題。
另外,現(xiàn)有隨動(dòng)刀盤(pán)多為主體橡膠補(bǔ)償,但由于橡膠對(duì)溫度相對(duì)(金屬)敏感在高溫工作中易疲勞老化,在水下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易受水力侵蝕。人們期望獲得一種技術(shù)效果更好的切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種技術(shù)效果更好的切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)。
本實(shí)用新型一種切粒用隨動(dòng)刀盤(pán),其特征在于:其采用分體金屬?gòu)椥云策B接方式結(jié)構(gòu);其具體構(gòu)成如下:刀盤(pán)座1、外壓環(huán)2、連接環(huán)3、O型密封圈4、內(nèi)壓環(huán)5、刀盤(pán)軸套6、圓柱頭內(nèi)六角螺釘7、軸擋塊8、切粒刀10、動(dòng)力軸11;其中:
刀盤(pán)軸套6是內(nèi)部設(shè)置有通孔內(nèi)腔的管型結(jié)構(gòu)件,其前端面(即圖1左側(cè))處的孔內(nèi)腔直徑相對(duì)于后半部分內(nèi)孔直徑變大且為階梯孔結(jié)構(gòu),軸擋塊8設(shè)置在刀盤(pán)軸套6內(nèi)部靠近前端面處的階梯孔處且與其配合接觸并固定連接為一個(gè)整體;刀盤(pán)軸套6的前端外側(cè)面為圓柱面;刀盤(pán)座1為盤(pán)式結(jié)構(gòu)件,其內(nèi)部為通孔結(jié)構(gòu),通孔內(nèi)壁與刀盤(pán)軸套6前端外側(cè)面的圓柱面構(gòu)成間隙配合接觸面;
在刀盤(pán)軸套6和刀盤(pán)座1配合安裝后的前端面(即圖1左側(cè)面)上的二者相靠近處設(shè)置有環(huán)形槽結(jié)構(gòu);環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)布置有連接環(huán)3,連接環(huán)3通過(guò)連接件將刀盤(pán)軸套6和刀盤(pán)座1固定連接為一體;
用于驅(qū)動(dòng)整個(gè)切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)的動(dòng)力軸11布置在刀盤(pán)軸套6內(nèi)孔腔中并與刀盤(pán)軸套6固定連接為一體;切粒刀10固定布置在刀盤(pán)座1的前端面上;造粒模板9固定布置在切粒刀10的前端面上。
所述切粒用隨動(dòng)刀盤(pán),其特征在于:將刀盤(pán)軸套6和刀盤(pán)座1通過(guò)連接環(huán)3固定連接為一體的連接件具體是兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7,兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7分別布置在刀盤(pán)軸套6和刀盤(pán)座1配合安裝后的前端面處的環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi),每一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7都沿圓周均勻布置;
環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)還布置有徑向接觸的兩個(gè)相鄰的結(jié)構(gòu)件:內(nèi)壓環(huán)5與外壓環(huán)2,其中:內(nèi)壓環(huán)5在刀盤(pán)軸套6左端布置,外壓環(huán)2在刀盤(pán)座1左端布置;內(nèi)壓環(huán)5與外壓環(huán)2之間的間隙配合的配合接觸面位于徑向,且二者之間為間隙配合;
內(nèi)圈的一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7對(duì)應(yīng)內(nèi)壓環(huán)5布置;外圈的一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7對(duì)應(yīng)外壓環(huán)2布置;內(nèi)外兩圈共兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7共同把公用的連接環(huán)3同時(shí)分別固定在刀盤(pán)軸套6和刀盤(pán)座1上且使下述結(jié)構(gòu)固定為一體:刀盤(pán)軸套6、內(nèi)壓環(huán)5、外壓環(huán)2和所有圓柱頭內(nèi)六角螺釘7。
所述切粒用隨動(dòng)刀盤(pán),其特征在于:在下述配合接觸面上設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)件:刀盤(pán)座1與刀盤(pán)軸套6二者在徑向的配合接觸面上;內(nèi)壓環(huán)5與外壓環(huán)2之間徑向的配合接觸面上;
所述密封結(jié)構(gòu)件具體為O型密封圈4。
外壓環(huán)2與內(nèi)壓環(huán)5之間有間隙,刀盤(pán)座1與刀盤(pán)軸套6之間同樣留有一定間隙,以便在壓力的作用下連接環(huán)3產(chǎn)生相應(yīng)的變形以適應(yīng)工作需要,各個(gè)間隙由O型密封圈4進(jìn)行密封防止冷卻水進(jìn)入腐蝕連接環(huán)3。
本實(shí)用新型所述切粒用隨動(dòng)刀盤(pán),針對(duì)因?yàn)樵O(shè)備地基沉降不一致或者設(shè)備老化等原因出現(xiàn)刀盤(pán)與造粒模板9的造粒帶不共面的情況,即當(dāng)造粒模板因地基沉降不一致等原因造成其軸線與原軸線之間發(fā)生一定角度偏移,進(jìn)而連接環(huán)3因受進(jìn)給力與反作用力的相互作用產(chǎn)生一定的變形。本實(shí)用新型所述切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)會(huì)在一定程度內(nèi)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整以糾正偏差;在補(bǔ)償方式上本實(shí)用新型所述切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,抗老化疲勞性強(qiáng),很好地保證了設(shè)備的加工質(zhì)量,大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,具有極大的應(yīng)用價(jià)值。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)結(jié)構(gòu)原理示意簡(jiǎn)圖主視圖(未包含造粒模板9、);
圖2為圖1中的局部放大圖;
圖3為圖1的左視圖。
圖4為正常工作時(shí)的切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)示意圖;
圖5為發(fā)生角度偏移后的切粒用隨動(dòng)刀盤(pán)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
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