[實(shí)用新型]用于粘接拉剪強(qiáng)度測試的輔助粘接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520140938.3
• 申請日: 2015-03-12
• 公開（公告）號: CN204405521U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐維;王維欣;唐明峰;溫茂萍;甘海嘯;王林;顏熹琳
• 申請（專利權(quán)）人: 中國工程物理研究院化工材料研究所
• 主分類號: G01N19/04
• 分類號: G01N19/04
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 曾娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及材料實(shí)驗(yàn)力學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種用于粘接拉剪強(qiáng)度測試的輔助粘接裝置。

背景技術(shù)

材料的粘接拉剪強(qiáng)度，是研究粘接界面力學(xué)特性的基礎(chǔ)，也是分析結(jié)構(gòu)件粘接可靠性的前提。粘接拉剪強(qiáng)度測試過程中，粘接面的制備質(zhì)量直接影響測試結(jié)果的重復(fù)性和可靠性，粘接面的制備首先是樣品與粘接頭的粘接，然后是待測界面的粘接，粘接過程需保證預(yù)加載荷精確可重復(fù)，同時(shí)還需保證測試裝置的粘接頭定位板處在同一平面。目前由于缺乏可保障粘接質(zhì)量的輔助裝置，粘接面的制備常首先在水平工作臺上放置墊塊，保障粘接頭定位板處在同一平面后進(jìn)行預(yù)粘接，然后將帶粘接頭的樣品垂直放置在墊塊邊沿，最后在樣品頂部放置墊塊后添加砝碼。粘接面的制備需同時(shí)考慮載荷、時(shí)間和溫度因素，目前的方法載荷可控性差，最大載荷的限制較大，不能模擬高應(yīng)力的界面形成環(huán)境，同時(shí)整個(gè)水平工作臺因體積大不能放置于溫度箱，不能考慮溫度對粘接面的影響，最后因粘接過程需反復(fù)變換樣品姿態(tài)，粘接頭定位板的平面重合性保障困難，增大了測試數(shù)據(jù)的誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于粘接拉剪強(qiáng)度測試的輔助粘接裝置。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于粘接拉剪強(qiáng)度測試的輔助粘接裝置，包括套筒以及與所述套筒配合的滑塊；所述套筒上設(shè)置有滑槽，所述滑塊上設(shè)置有與所述滑槽配合的滑齒，所述滑齒插接在所述滑槽內(nèi)，并沿所述滑槽移動；所述滑塊上還設(shè)置有用于與測試裝置粘接頭連接的緊固螺紋孔。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的套筒是空心結(jié)構(gòu)套筒。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的套筒上下兩端分別設(shè)置有兩個(gè)滑槽，所述上下兩個(gè)滑槽在同一條直線上。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的套筒內(nèi)徑與測試裝置粘接頭匹配，所述套筒的長度與帶粘接頭樣品的長度匹配。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的滑塊端面是扇形或圓形結(jié)構(gòu)；所述滑塊直徑與所述套筒內(nèi)徑匹配。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的滑塊上設(shè)置有兩個(gè)滑齒，所述兩個(gè)滑齒角度分布與所述套筒的滑槽匹配。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的滑塊上設(shè)置有兩個(gè)緊固螺紋孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型借助材料試驗(yàn)機(jī)有效地解決了粘接面制備中載荷控制性差的問題，利用滑齒和滑槽的匹配簡單有效地保證了粘接頭定位板的平面重合性，同時(shí)該裝置結(jié)構(gòu)簡單，靈活小巧，置于溫度箱中可以更加便利地實(shí)現(xiàn)不同溫度下粘接面的制備，最后采用該裝置進(jìn)行粘接面制備時(shí)無需再變換樣品姿態(tài)，使粘接質(zhì)量得到了有效保證，提高了測試數(shù)據(jù)的可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中套筒端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中套筒剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中滑塊端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中滑塊剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例用于粘接拉剪強(qiáng)度測試的輔助粘接裝置，它包括一個(gè)空心結(jié)構(gòu)套筒以及與套筒配合使用的滑塊；套筒的內(nèi)徑與測試裝置粘接頭匹配，且套筒的長度與帶粘接頭樣品的長度匹配，套筒兩端分別設(shè)置有兩個(gè)滑槽1，共設(shè)置有四個(gè)滑槽1，上下兩個(gè)滑槽在同一條直線上，每個(gè)粘接頭對應(yīng)左右兩個(gè)滑槽，用于載荷施加后滑塊的移動。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中滑塊的端面是扇形或圓形，具體的，滑塊是一種可在套筒中移動接近于圓柱體的結(jié)構(gòu)，滑塊的直徑與套筒內(nèi)徑匹配，滑塊上設(shè)置有與滑槽1配合的兩個(gè)滑齒2，角度分布與套筒的滑槽匹配，滑齒2插接在套筒左右兩個(gè)滑槽1內(nèi)，并沿滑槽1移動；優(yōu)選的，滑塊上還設(shè)置有用于與測試裝置粘接頭連接的兩個(gè)緊固螺紋孔3，滑塊連接樣品后放入套筒，將整套裝置置于材料試驗(yàn)機(jī)工作臺面，滑塊保障了兩個(gè)粘接頭定位板的重合性，依靠材料試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)預(yù)加載荷的精確可控，同時(shí)置于溫度箱中即可考慮溫度對粘接面的影響。