[實(shí)用新型]揚(yáng)聲器料盤(pán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520136421.7
• 申請(qǐng)日: 2015-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204442696U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張懷省;楊玉瑩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 歌爾聲學(xué)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H04R31/00
• 分類(lèi)號(hào): H04R31/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種揚(yáng)聲器料盤(pán)。

背景技術(shù)

隨著消費(fèi)類(lèi)電子市場(chǎng)的擴(kuò)大，大量手機(jī)、筆記本電腦等消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用，作為消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品中重要的聲學(xué)部件，揚(yáng)聲器具有廣泛的需求。

揚(yáng)聲器在生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中，需要放置于料盤(pán)內(nèi)，如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器料盤(pán)，設(shè)置有若干放置揚(yáng)聲器的凹陷11，揚(yáng)聲器2平放于凹陷11內(nèi)，即料盤(pán)凹陷11下凹的方向與揚(yáng)聲器2振膜振動(dòng)方向平行。在揚(yáng)聲器生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中，為了減小空間，需要將多個(gè)料盤(pán)層疊放置，由于揚(yáng)聲器內(nèi)設(shè)置有磁鐵，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的料盤(pán)內(nèi)揚(yáng)聲器平放，上下兩層料盤(pán)內(nèi)的揚(yáng)聲器磁鐵相互吸附，使下層的揚(yáng)聲器附著于上層料盤(pán)上，不利于揚(yáng)聲器的生產(chǎn)和取放，影響了揚(yáng)聲器的生產(chǎn)效率。

因此，有必要提供一種改進(jìn)，以克服現(xiàn)有技術(shù)揚(yáng)聲器料盤(pán)缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不影響揚(yáng)聲器生產(chǎn)效率，避免上下兩層揚(yáng)聲器相互吸附的揚(yáng)聲器料盤(pán)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種揚(yáng)聲器料盤(pán)，包括收容固定所述揚(yáng)聲器的收容部及外周部，揚(yáng)聲器包括振膜，并且：所述收容部設(shè)置有凹陷形成的收容腔；所述收容腔寬度與揚(yáng)聲器厚度對(duì)應(yīng)，揚(yáng)聲器豎向排列固定于所述收容腔內(nèi)，收容腔凹陷方向與所述揚(yáng)聲器振膜振動(dòng)方向垂直。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述收容腔對(duì)應(yīng)揚(yáng)聲器固定位置設(shè)置有限位部，所述限位部與揚(yáng)聲器抵接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述收容腔包括兩側(cè)壁，所述限位部設(shè)置于所述兩側(cè)壁上。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述收容部為多個(gè)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外周部設(shè)置有限位臺(tái)階。

作為以上方案的優(yōu)選，所述揚(yáng)聲器為揚(yáng)聲器單體或揚(yáng)聲器模組。

本實(shí)用新型揚(yáng)聲器料盤(pán)，收容揚(yáng)聲器的收容腔凹陷方向與振膜振動(dòng)方向垂直，收容腔寬度與揚(yáng)聲器的厚度對(duì)應(yīng)，揚(yáng)聲器豎向排列固定于收容腔內(nèi)，也即揚(yáng)聲器在料盤(pán)內(nèi)的放置方向與現(xiàn)有料盤(pán)內(nèi)揚(yáng)聲器的放置方向垂直，在揚(yáng)聲器的生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中，層疊的本實(shí)用新型揚(yáng)聲器料盤(pán)上下層之間的揚(yáng)聲器不會(huì)因?yàn)榇盆F的吸附作用而相互吸引，便于揚(yáng)聲器的取放，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)避免運(yùn)輸過(guò)程中因揚(yáng)聲器相互吸附而導(dǎo)致的揚(yáng)聲器劃傷等不良，提高揚(yáng)聲器良率。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有揚(yáng)聲器料盤(pán)結(jié)構(gòu)；

圖2為圖1所述揚(yáng)聲器料盤(pán)剖視圖

圖3為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器料盤(pán)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)；

圖4為圖3所示揚(yáng)聲器料盤(pán)剖視圖；

圖5為圖3所示揚(yáng)聲器料盤(pán)層疊示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型內(nèi)容：

如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器料盤(pán)，包括外周部12以及設(shè)置于外周部12內(nèi)的收容部13，揚(yáng)聲器2設(shè)置于收容部13內(nèi)。如圖4所示，收容部13為凹陷形成的收容腔，收容部13的收容腔寬度與?揚(yáng)聲器2的厚度對(duì)應(yīng)，揚(yáng)聲器2豎向排列固定于收容部13的收容腔內(nèi)。揚(yáng)聲器2作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括磁路系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)，磁路系統(tǒng)包括磁鐵及磁間隙，振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜及音圈，音圈設(shè)置于磁間隙內(nèi)。本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器料盤(pán)，揚(yáng)聲器2豎向排列于收容部13內(nèi)，也即收容部13的收容腔凹陷方向與揚(yáng)聲器2振膜振動(dòng)方向垂直。在揚(yáng)聲器的生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中，如圖5所示，多個(gè)本實(shí)用新型揚(yáng)聲器料盤(pán)層疊放置，堆疊放置后的本實(shí)用新型揚(yáng)聲器料盤(pán)，由于揚(yáng)聲器2豎向排列于收容部13內(nèi)，多層揚(yáng)聲器料盤(pán)內(nèi)的揚(yáng)聲器不會(huì)因?yàn)榇盆F的吸附作用而相互吸引，有利于揚(yáng)聲器在揚(yáng)聲器料盤(pán)內(nèi)的有序排列，有利于揚(yáng)聲器的生產(chǎn)和取放，提高揚(yáng)聲器生產(chǎn)效率，避免運(yùn)輸過(guò)程中因揚(yáng)聲器相互吸附而導(dǎo)致的揚(yáng)聲器劃傷等不良，提高揚(yáng)聲器良率。

如圖3所示，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器料盤(pán)收容部13的收容腔內(nèi)設(shè)置有限位部13a，限位部13a與揚(yáng)聲器2抵接，可以對(duì)揚(yáng)聲器2進(jìn)行限位，避免同一料盤(pán)的揚(yáng)聲器2之間相互吸引，提高揚(yáng)聲器2在揚(yáng)聲器料盤(pán)內(nèi)排列的有序性。為了提高限位效果，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，如圖3所示，限位部13a設(shè)置于收容部13的收容腔兩側(cè)壁上。

作為應(yīng)用于生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)聲器料盤(pán)，本使用新型揚(yáng)聲器料盤(pán)設(shè)置有多個(gè)收容部，為了避免揚(yáng)聲器料盤(pán)在層疊過(guò)程中相互擠壓對(duì)揚(yáng)聲器造成損傷，如圖3所示，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器料盤(pán)外周部12設(shè)置有限位臺(tái)階12a，限位臺(tái)階12a設(shè)置于外周部側(cè)面的四周，當(dāng)多個(gè)揚(yáng)聲器料盤(pán)層疊時(shí)，上下兩層揚(yáng)聲器料盤(pán)之間的限位臺(tái)階12a抵接，避免上下兩層揚(yáng)聲器料盤(pán)層疊過(guò)分緊密擠壓揚(yáng)聲器2。