[實(shí)用新型]一種閥瓣研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520135332.0
• 申請(qǐng)日: 2015-03-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204604071U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪益新;陳玉高;穆建軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張家港市盛鑫低溫設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B37/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B37/00;B24B37/005;B24B37/34
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥瓣研磨裝置。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的安全閥閥瓣研磨機(jī)依靠減速機(jī)帶動(dòng)研磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，用人工在研磨盤(pán)上研磨安全閥瓣，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率相對(duì)較低，研磨質(zhì)量取決于操作人員的技術(shù)水平高低，研磨盤(pán)為鋼體，在使用周期中研磨一定數(shù)量的安全閥密封面后研磨盤(pán)的平面度降低，而修復(fù)其研磨平面度及其困難，甚至整個(gè)機(jī)械因研磨盤(pán)的平度損壞而報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的閥瓣研磨裝置。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：該閥瓣研磨裝置包括：研磨軸、研磨輪、研磨槽、研磨盤(pán)、底座、升降裝置、擋片、滑槽、傳送帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸、控制單元；

底座中間安裝有主軸，主軸周?chē)惭b有研磨盤(pán)，研磨盤(pán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，研磨盤(pán)上設(shè)置有研磨槽，底座一側(cè)安裝有傳送帶，傳送帶上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳送帶前端設(shè)置有滑槽，滑槽底部設(shè)置有擋片，擋片安裝在研磨槽的上端，與傳送帶相對(duì)應(yīng)的研磨盤(pán)上端設(shè)置有研磨輪，研磨輪上安裝有研磨軸，控制單元安裝在底座的底部。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：

所述的升降裝置包括液壓缸、油箱、變量泵、單向閥、截止閥、壓力傳感器、電磁換向閥、第一節(jié)流閥、平衡閥、溢流閥、第二節(jié)流閥；

油箱通過(guò)變量泵與單向閥相連接，單向閥連接電磁換向閥，電磁換向閥分別連接第一節(jié)流閥和第二節(jié)流閥，第一節(jié)流閥連接液壓缸的輸入端，液壓缸的輸出端與平衡閥相連接，平衡閥與第二節(jié)流閥相連接，溢流閥安裝在單向閥的輸出端，壓力傳感器通過(guò)截止閥與溢流閥相連接。

所述的控制單元包括單片機(jī)、變頻器組、顯示屏、電源模塊、輸入模塊、液壓模塊；

單片機(jī)用于數(shù)據(jù)的運(yùn)算與處理；

與單片機(jī)相連接，用于分別控制主軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、研磨軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度的變頻器組；

與單片機(jī)相連接，用于顯示主軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、研磨軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度數(shù)據(jù)和單片機(jī)設(shè)定值的顯示屏；

與單片機(jī)相連接，用于為單片機(jī)提供電能的電源模塊；

與單片機(jī)相連接，用于修改單片機(jī)運(yùn)算參數(shù)的輸入模塊；

與單片機(jī)相連接，用于控制升降裝置順序動(dòng)作的液壓模塊。

主軸用于帶動(dòng)研磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨軸用于帶動(dòng)研磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)。將需要研磨的安全閥閥瓣通過(guò)傳動(dòng)帶運(yùn)送到滑槽中，閥瓣在擋片的遮擋下掉入研磨槽中，研磨盤(pán)在主軸的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)研磨輪也轉(zhuǎn)動(dòng)，閥瓣在研磨輪的作用下進(jìn)行研磨。閥瓣進(jìn)入研磨槽的速度、研磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度、研磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的速度均通過(guò)單片機(jī)對(duì)變頻器組發(fā)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，數(shù)據(jù)信息可通過(guò)輸入裝置進(jìn)行修改。閥瓣研磨的精度和研磨效率需要通過(guò)液壓模塊控制升降裝置順序動(dòng)作來(lái)完成，研磨輪對(duì)研磨槽上閥瓣的研磨壓力較小時(shí)，單片機(jī)通過(guò)液壓模塊向變量泵發(fā)出打開(kāi)指令，液壓缸內(nèi)的油壓增加，閥瓣的研磨程度加重，單向閥和電磁換向閥之間連接有截止閥和溢流閥，截止閥連接的壓力傳感器有及時(shí)將液壓缸內(nèi)的壓力傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)，保證研磨壓力在設(shè)定范圍之內(nèi)，而溢流閥起到穩(wěn)壓、系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)的作用，平衡閥能夠使液壓缸的壓力保持平衡，提高安全系數(shù)和延長(zhǎng)液壓缸的工作壽命，提高了升壓裝置的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：該閥瓣研磨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，改變了單純的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)研磨為復(fù)合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的研磨，提高了研磨的質(zhì)量和效率，升降裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)研磨輪和研磨盤(pán)之間的壓力，能夠?qū)Χ喾N型號(hào)的閥瓣進(jìn)行研磨，主軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、研磨軸在變頻器組的控制下同時(shí)運(yùn)行，減少了手工研磨的操作，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了對(duì)閥瓣的研磨效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種閥瓣研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、研磨軸；2、研磨輪；3、研磨槽；4、研磨盤(pán)；5、底座；6、升降裝置；6-1、液壓缸；6-2、油箱；6-3、變量泵；6-4、單向閥；6-5、截止閥；6-6、壓力傳感器；6-7、電磁換向閥；6-8、第一節(jié)流閥；6-9、平衡閥；6-10、溢流閥；6-11、第二節(jié)流閥；7、擋片；8、滑槽；9、傳送帶；10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、主軸；12、控制單元；12-1、單片機(jī)；12-2、變頻器組；12-3、顯示屏；12-4、電源模塊；12-5、輸入模塊；12-6、液壓模塊。

具體實(shí)施方式