[實用新型]一種軸承外圈高效截取設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520135148.6 | 申請日: | 2015-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN204621222U | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 俞寶珍 | 申請(專利權(quán))人: | 新昌縣新剡軸承有限公司 |
| 主分類號: | B23D45/12 | 分類號: | B23D45/12;B23D45/10;B23D47/06 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 312500 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 外圈 高效 截取 設備 | ||
【技術(shù)領域】
本實用新型涉及截管機的技術(shù)領域,特別是一種軸承外圈高效截取設備的技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
中國是世界上較早發(fā)明滾動軸承的國家之一,在中國古籍中,關于車軸軸承的構(gòu)造早有記載。從考古文物與資料中看,中國最古老的具有現(xiàn)代滾動軸承結(jié)構(gòu)雛形的軸承,出現(xiàn)于公元前221~207年秦朝的今山西省永濟縣薛家崖村。新中國成立后,特別是上世紀七十年代以來,在改革開放的強大推動下,軸承工業(yè)進入了一個嶄新的高質(zhì)快速發(fā)展時期。
軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說,當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類,軸承應用在大部分的機械上,尤其是汽車行業(yè),需求量很大,軸承的外套是把鋼管截成所需要的長度后,再用機床對其加工,目前軸承鋼管的截斷設備效率都很低,送管機構(gòu)每次送若干長度的軸承鋼管只能截一次,一次只能截取一段,設備的有效利用率低,動能消耗大,不能很好的滿足人們對生產(chǎn)效率的需求。
【實用新型內(nèi)容】
本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種軸承外圈高效截取設備,能夠?qū)摴芙財?,送管機構(gòu)一次送管能夠截取多段軸承外套的坯料,大大提高了工作效率,節(jié)約了能源,節(jié)省了設備的投資成本,能夠很好的滿足人們的需要。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種軸承外圈高效截取設備,包括刀盤電機、刀盤座、工作臺、刀架軌道和送管軌道,所述刀架軌道安裝在工作臺上,刀架軌道與刀盤座配合安裝,所述刀盤座上安裝有若干把刀盤電機,所述刀盤電機上設置有刀盤軸,所述刀盤軸上安裝有2~5個刀盤,所述刀盤從左向右半徑依次增大,所述送管軌道安裝在工作臺上,送管軌道與送管機構(gòu)配合安裝,所述工作臺上部固定安裝有轉(zhuǎn)管機構(gòu),所述工作臺下部安裝有工作臺電機。
作為優(yōu)選,所述刀盤的數(shù)量為3個,刀盤之間的間距相同。
作為優(yōu)選,所述送管軌道上均勻分布若干齒狀結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述送管機構(gòu)的上部安裝有送管電機。
作為優(yōu)選,所述送管電機通過齒輪與送管軌道配合安裝。
作為優(yōu)選,所述刀盤上設置有鋸齒。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過將刀盤電機、刀盤座、工作臺、刀架軌道和送管軌道應用在鋼管截管設備中,能夠?qū)摴芙財?,送管機構(gòu)一次送管能夠截取多段軸承外套的坯料,大大提高了工作效率,節(jié)約了能源,節(jié)省了設備的投資成本,能夠很好的滿足人們的需要,原來一個刀架只能裝一把切管刀,現(xiàn)在可以根據(jù)需要裝多把切管刀,能夠很好的提高工作效率,并且能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型一種軸承外圈高效截取設備的主視圖;
圖2是本實用新型一種軸承外圈高效截取設備的俯視圖;
圖3是圖1中A部結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中:1-刀盤座、2-刀盤電機、21-刀盤軸、22-刀盤、3-工作臺、4-刀架軌道、5-工作臺電機、6-送管軌道、7-軸承鋼管、8-送管電機、9-送管機構(gòu)、10-轉(zhuǎn)管機構(gòu)、11-齒狀結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型一種軸承外圈高效截取設備,包括刀盤電機2、刀盤座1、工作臺3、刀架軌道4和送管軌道6,所述刀架軌道4安裝在工作臺3上,刀架軌道4與刀盤座1配合安裝,所述刀盤座1上安裝有若干把刀盤電機2,所述刀盤電機2上設置有刀盤軸21,所述刀盤軸21上安裝有2~5個刀盤22,所述刀盤22從左向右半徑依次增大,所述送管軌道6安裝在工作臺3上,送管軌道6與送管機構(gòu)9配合安裝,所述工作臺3上部固定安裝有轉(zhuǎn)管機構(gòu)10,所述工作臺3下部安裝有工作臺電機5。所述刀盤22的數(shù)量為3個,刀盤22之間的間距相同。所述送管軌道6上均勻分布若干齒狀結(jié)構(gòu)11。所述送管機構(gòu)9的上部安裝有送管電機8所述送管電機8通過齒輪與送管軌道6配合安裝。所述刀盤22上設置有鋸齒。
本實用新型工作過程:
本實用新型一種軸承外圈高效截取設備在工作過程中,將軸承鋼管7插入到送管機構(gòu)9和轉(zhuǎn)管機構(gòu)10,設定一次供給軸承鋼管7的長度,刀盤座勻速靠近軸承鋼管7,待最后一把刀盤2截下最后一段坯料后,將刀盤座1退回到原位,送管機構(gòu)9從新開始供給軸承鋼管7,刀盤座1重復上一過程的動作。
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