[實(shí)用新型]紅外漿料液位自動(dòng)控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520133117.7
• 申請(qǐng)日: 2015-03-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204455560U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞友義;譚文強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州凱恩涂層有限公司
• 主分類號(hào): D06B1/14
• 分類號(hào): D06B1/14;D06B23/20
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紅外漿料液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在很多商標(biāo)布都追求涂層，涂層改進(jìn)了傳統(tǒng)布料的表面特性，具有優(yōu)良的抗污染能力，保持長(zhǎng)久清潔，尤其是商標(biāo)布，一般位于衣服的貼身部位，很容易受臟，時(shí)間長(zhǎng)了，更不容易清洗，所以很多商標(biāo)布都是經(jīng)過(guò)涂層的，而現(xiàn)在對(duì)這些商標(biāo)布涂層的涂層機(jī)的漿料都是人工進(jìn)行加料或者清料，需要時(shí)刻關(guān)注漿料液面的位置，這樣會(huì)影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供紅外漿料液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)漿料液面并根據(jù)漿料的液面進(jìn)行自動(dòng)加料或者清料，提高工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：紅外漿料液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括傳送輥輪，布料傳輸在傳送輥輪上，涂層機(jī)設(shè)有涂刷輥輪與布料表面接觸，涂刷輥輪表面貼合傳動(dòng)有浸料輥輪，浸料輥輪下方設(shè)有漿料盒，所述的漿料盒連通有進(jìn)料管和排料管，進(jìn)料管和排料管都連接有泵體，泵體連接到一個(gè)總儲(chǔ)料罐中，所述的漿料盒在側(cè)壁上設(shè)有紅外線傳感器，紅外線傳感器連接泵體。

優(yōu)選的，所述的布料呈S形傳輸在兩個(gè)傳送輥輪上，所述的涂刷輥輪包括上涂刷輥輪與下涂刷輥輪，上涂刷輥輪與布料的下表面接觸，下涂刷輥輪與布料的上表面貼合。

優(yōu)選的，所述的漿料盒在浸料輥輪側(cè)方設(shè)有刮刀。

優(yōu)選的，所述的刮刀固定于一根螺桿上，螺桿設(shè)于漿料盒側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述的漿料盒在浸料輥輪的下方設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)，所述的進(jìn)料管位于振動(dòng)篩網(wǎng)的上方，所述的排料管位于振動(dòng)篩網(wǎng)的下方。

采用本技術(shù)方案后，在涂層機(jī)的漿料盒上加裝了紅外線傳感器，當(dāng)紅外形傳感器檢測(cè)到漿料盒中的漿料液位低于正常工作液面時(shí)，將自動(dòng)啟動(dòng)泵體，使總儲(chǔ)料罐中的漿料自動(dòng)加注到漿料盒中，等到加注到正常液位時(shí)，關(guān)閉泵體，另外本方案中對(duì)漿料盒加裝了排料管，對(duì)于一些沉降在漿料盒底部的漿料及時(shí)輸送到總儲(chǔ)料罐中進(jìn)行保溫、攪拌，以便二次利用。

附圖說(shuō)明

附圖1為涂層機(jī)的整體三維示意圖；

附圖2為涂層機(jī)側(cè)向示意圖；

附圖3為涂層機(jī)的三維示意圖；

附圖4為攪拌器的三維示意圖；

附圖5為雙向聯(lián)軸器的示意圖；

附圖6為漿料盒的內(nèi)部示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1至圖6所示，紅外漿料液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，涂層機(jī)包括傳送輥輪1，布料5傳輸在傳送輥輪上，涂層機(jī)設(shè)有涂刷輥輪2與布料表面接觸，所述的布料呈S形傳輸在兩個(gè)傳送輥輪上，傳輸圖如圖1和圖2所示，傳送輥輪有兩個(gè)，布料從圖中的右側(cè)上方進(jìn)入，經(jīng)S形路線后從左側(cè)下方輸出，所述的涂刷輥輪包括上涂刷輥輪21與下涂刷輥輪22，上涂刷輥輪與下涂刷輥輪位于不同的高度層上，其中上涂刷輥輪與布料的下表面接觸，用于對(duì)布料的下表面涂層，下涂刷輥輪與布料的上表面貼合，用于對(duì)布料涂層的上表面涂層，上、下涂刷輥輪表面分別貼合傳動(dòng)有浸料輥輪3，浸料輥輪下方設(shè)有漿料盒4，浸料輥輪在漿料盒中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將漿料附著到浸料輥輪的表面，浸料輥輪的表面與涂刷輥輪貼合，從而將漿料能均勻地傳遞到涂刷輥輪表面，本方案中一臺(tái)涂布機(jī)上實(shí)現(xiàn)一次性對(duì)一塊布料的雙面涂層，相對(duì)于傳統(tǒng)的分兩次涂層工藝來(lái)說(shuō)，省去了中途對(duì)布料的換料、重新上傳輸平臺(tái)等工序，涂層效率高，而且整個(gè)涂布機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，采用S形雙層的結(jié)構(gòu)，橫向占用空間小，能夠合理布置設(shè)備。

為了保證涂刷效果，涂刷輥輪與布料表面需要保證時(shí)刻貼合緊密，如果出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，則會(huì)出現(xiàn)涂刷不均勻的問(wèn)題，所以本實(shí)用新型為了解決該問(wèn)題，所述的涂層機(jī)在布料表面貼合有張緊輪6，張緊輪與所述的涂刷輥輪分別位于布料的不同側(cè)，具體可參見(jiàn)圖2，兩個(gè)涂刷輥輪都設(shè)在布料的下方，而張緊輪設(shè)于布料的上方，張緊輪往下壓時(shí)，布料與涂刷滾輪貼合更緊密，避免涂刷輥輪與布料之間出現(xiàn)空隙。

從本方案中可知，布料在被涂刷后會(huì)與傳送輥輪接觸，如果此時(shí)漿料沒(méi)有被烘干，則很容易粘結(jié)到傳送輥輪上，故本方案中增加了烘干裝置，所述的涂層機(jī)在涂刷輥輪往布料輸送方向一側(cè)設(shè)有烘干風(fēng)口7，本方案中兩個(gè)烘干風(fēng)口呈長(zhǎng)條狀，兩個(gè)烘干風(fēng)口連接到同一個(gè)熱風(fēng)機(jī)71。