[實用新型]一種新型單排配筋裝配剪力墻

有效

• 申請號: 201520131748.5
• 申請日: 2015-03-09
• 公開（公告）號: CN204551800U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 曹萬林;劉程煒;郝婷玥
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: E04B2/56
• 分類號: E04B2/56
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 沈波

技術領域

本實用新型涉及一種新型單排配筋裝配剪力墻，是一種用箭頭型鋼筋和預留孔灌漿間接搭接的連接方法，屬于建筑工程裝配混凝土結構技術領域。

背景技術

裝配式混凝土剪力墻結構體系中各預制剪力墻構件間的連接是關鍵環節。目前,針對多高層建筑，裝配式混凝土剪力墻豎向連接主要采用套筒連接、漿錨連接等方式，這些連接方式對構件的加工水平和精度要求高、成本高，施工過程繁瑣、受施工質量的影響大。研發一種適用于低層、多層房屋的單排配筋裝配剪力墻結構是當前建筑產業的巨大需求。

發明內容

本實用新型的目的在于針對單排配筋預制剪力墻，提供一種施工簡便、成本相對低、有較好性能的裝配式剪力墻豎向連接方法，以解決傳統剪力墻連接方法存在的施工過程繁瑣、成本高等問題。

本實用新型采用的技術方案為單排配筋裝配剪力墻，該墻體包括上層墻體7、下層墻體8；上層墻體7、下層墻體8為預制墻體，上層墻體7、下層墻體8之間為座漿層6；上層墻體7包括上層墻體豎向分布筋1、上層墻體水平分布筋2、鋼筋籠3、預留孔4、注漿孔5；所述上層墻體豎向分布筋1、上層墻體水平分布筋2相互垂直交叉布置，鋼筋籠3設置在上層墻體7的底部，預留孔4設置在上層墻體7底部的鋼筋籠3內且各預留孔4均勻布置；在鋼筋籠3內，沿各預留孔4頂部、上層墻體7的垂直方向設置有注漿孔5。

下層墻體8包括下層墻體豎向分布筋9、下層墻體水平分布筋10；所述下層墻體豎向分布筋9、下層墻體水平分布筋10相互交叉布置；下層墻體8的頂部設有豎向分布鋼筋且與預留孔4相對應；所述豎向分布鋼筋上端貼焊有三根帶斜坡的短鋼筋，形成箭頭型鋼筋。

所述鋼筋籠3通過底部鋼筋籠水平筋11及底部鋼筋籠箍筋12將其固定在上層墻體7的底部。

所述豎向分布鋼筋插入預留孔4內，上層墻體7、下層墻體8通過灌漿形成一體結構。

所述豎向分布鋼筋沿預制下層墻體8的上表面伸出長度不小于200mm。

單片墻體的預留孔設置在其底部豎向分布筋之間，下層預制墻體頂部伸出的豎向分布筋正對著上層墻體底部的預留孔。

所述預留孔4的直徑不小于30mm，其高度不小于豎向分布鋼筋伸出墻體上表面的長度。

上層墻體7的下表面、下層墻體8的上表面即新舊混凝土結合面處鑿毛。

本實用新型可以取得如下有益效果。

本實用新型采用了箭頭型鋼筋和預留孔灌漿間接搭接的裝配剪力墻豎向連接方法，即在上層剪力墻底部豎向分布筋之間預留孔洞，將下層分布筋上端貼焊三根帶斜坡的短鋼筋形成箭頭，伸入上層剪力墻底部預留孔中，灌漿連接。

該箭頭型鋼筋，帶有斜坡，容易進入上層墻體預留孔中，能夠保證中間豎向分布筋在預留孔中處于中心位置，與周圍灌漿料接觸面積大，且其箭頭尾部斜插入灌漿料中，錨固性能得到很大改善，也可減小預留孔的高度，減少灌漿料的用量。

該預制剪力墻底部在預留孔周圍設置鋼筋籠，使此處被孔洞削弱的混凝土不會過早破壞，保證箭頭型豎向鋼筋在預留孔中的錨固。

該預制墻體中設置貫穿墻厚的注漿孔，可以從兩側灌漿，方便施工，提高效率。

該預制墻體上下表面鑿毛，與座漿層連接，增強其抗剪作用。

上層預制墻體和下層預制墻體的單排豎向分布鋼筋交錯布置，通過預留孔灌漿間接搭接，避免了套筒灌漿等繁瑣的加工及施工過程，節省了成本。

附圖說明

圖1是上下層墻體連接前示意圖。

圖2是箭頭型鋼筋A處的詳圖。

圖3是上下層墻體連接后示意圖。

圖4是上層墻體立面圖。

圖5是上層墻體底面圖。

圖6是下層墻體立面圖。

圖7是下層墻體頂面圖。

圖中：1-上層墻體豎向分布筋，2-上層墻體水平分布筋，3-鋼筋籠，4-預留孔，5-注漿孔，6-座漿層，7-上層墻體，8-下層墻體，9-下層墻體豎向分布筋，10-下層墻體水平分布筋，11-鋼筋籠水平筋，12-鋼筋籠箍筋。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例詳述本實用新型：

如圖1-7所示，單排配筋裝配剪力墻的作法，其實現步驟如下：

S1、預制墻體：交叉布置上層墻體水平分布鋼筋2和上層墻體豎向分布筋1，底部預埋鋼筋籠3，鋼筋籠3中埋置豎向套管和貫通墻厚的套管，澆筑混凝土后抽出套管，形成豎向預留孔4和沿墻厚方向的注漿孔5；上層墻體豎向分布筋1與預留孔4交錯布置，上層墻體的預留孔4正對著下層墻體的豎向分布鋼筋；上層墻體7的下表面、下層墻體8的上表面進行鑿毛處理。