[實用新型]節能型消失模泡沫成型機

有效

• 申請號: 201520125335.6
• 申請日: 2015-03-04
• 公開（公告）號: CN204640658U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 廖建祝
• 申請（專利權）人: 成都金德榮模具有限責任公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29C44/58
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

技術領域

本實用新型涉及一種成型機，尤其涉及一種節能型消失模泡沫成型機。

背景技術

消失模泡沫比包裝、防震泡沫的要求高很多。傳統的泡沫成型機主要是針對生產包裝、防震泡沫而設計的，生產效率低，能耗高，機械性能差，關鍵是導柱長度最多就1米，導致模具進料口位置只能在水平方向，無法對特殊的要求進料口必須在豎直方向的產品進行加工，另外，雖然設有冷卻水口，但對產品無法進行均勻的冷卻降溫，冷卻效果不好，速度慢，從而導致生產效率底下，同時冷卻水不易排走，導致模具內的含水量高。

發明內容

本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題，滿足模具進料口位置不僅在水平方向，也可以在豎直方向，且冷卻均勻、冷卻和排水效果好，生產效率高，模具內含水量少的節能型消失模泡沫成型機。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種節能型消失模泡沫成型機，包括四根導柱、水平的下平臺和上平臺，所述下平臺固定在導柱下部，上平臺活動套接在導柱上，由液壓系統控制其沿導柱上下移動，其特征在于：所述導柱長度為1000mm到2600mm，上平臺中部中空，且中空處上表面設有連接冷卻水管道的進水口，下表面設有數個出水口，所述出水口均勻分布呈花灑狀，上平臺兩側設有與之一體成型的分氣缸，所述分氣缸頂部設有進氣口，側面設有均勻分布的出氣口，所述下平臺中部向下凹陷，且凹陷最低處設有排水口。

作為優選：所述下平臺采用V法鑄造，厚度為150mm。

作為優選：所述液壓系統為雙速液壓系統。

4作為優選：所述導柱表面設有鍍絡層。

作為優選：所述上平臺與導柱的活動連接為，上平臺四邊設有帶有潤滑油槽的銅套，導柱穿插在所述銅套中。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：上平臺能在導柱上上下移動，由于導柱長度為1000mm到2600mm，也就是最長的長度為2600mm，上平臺和下平臺間的間距可以很大，模具放置其中后，上下空間依然比較大，使模具進料口開設在豎直方向上后，仍然能很方便的進料，有效地解決了模具進料口位置只能在水平方向的局限性，以及生產泡沫產品高度的局限性，能夠使模具進料口位置在豎直方向上，滿足一些特殊的必須要求進料口在豎直方向上產品的加工，中空處上表面設有連接冷卻水管道的進水口，下表面設有出水口，冷卻水通過冷卻水管道進入中空處，再通過出水口排出，由于出水口均勻分布呈花灑狀，能使模具冷卻均勻，速度更快，下平臺中部向下凹陷，且凹陷最低處設有排水口，冷卻水對模具冷卻后，流到下平臺，沿著凹陷從排水口排出，能使模具內的冷卻水快速而干凈地排出，模具內的含水量少。從而達到生產效率高，產品質量好的效果。分氣缸與上平臺整體鑄造出，使本實用新型的壓縮空氣氣流量損耗小，起到節能作用，而且又簡化了機器結構。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中上平臺的結構示意圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為分氣缸結構圖。

圖5為圖1中下平臺在豎直面的剖視圖。

圖中：1、導柱；2、上平臺；3、下平臺；4、銅套；5、液壓系統；6、進水口；7、出水口；8、排水口；9、分氣缸；10、進氣口；11出氣口。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1：參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，一種節能型消失模泡沫成型機，包括四根導柱1、水平的下平臺3和上平臺2，所述下平臺3固定在導柱1下部，采用V法鑄造，厚度為150mm，上平臺2活動套接在導柱1上，由液壓系統5控制其沿導柱1上下移動，所述液壓系統5為雙速液壓系統5，所述導柱1長度為1000mm到2600mm，表面設有鍍絡層，上平臺2中部中空，且中空處上表面設有連接冷卻水管道的進水口6，下表面設有數個出水口7，所述出水口7均勻分布呈花灑狀，上平臺2兩側設有與之一體成型的分氣缸9，所述分氣缸9頂部設有進氣口10，側面設有均勻分布的出氣口11，所述下平臺3中部向下凹陷，且凹陷最低處設有排水口8，本實施例中，所述上平臺2與導柱1的活動連接為，上平臺2四邊設有帶有潤滑油槽的銅套4，導柱1穿插在所述銅套4中。