[實用新型]一種制備四甲基氫氧化銨的電解裝置

有效

• 申請號: 201520124765.6
• 申請日: 2015-03-03
• 公開（公告）號: CN204529993U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 劉頌軍
• 申請（專利權）人: 滄州信聯化工有限公司
• 主分類號: C25B9/00
• 分類號: C25B9/00;C25B3/00;C25B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及化工領域，具體是一種制備四甲基氫氧化銨的電解裝置。

背景技術

四甲基氫氧化銨，簡稱TMAH，是一種重要的有機堿。其為與苛性堿同等強度的強堿，加熱分解后不會殘留任何物質，尤其是不會殘留可導電的離子物質，因而被廣泛應用于電子工業領域。其常被用作集成電路版的清洗、刻蝕、拋光試劑，也可以作為硅橡膠、硅樹脂和硅油等有機硅產品的合成催化劑。隨著大規模集成電路的不斷發展，對于四甲基氫氧化銨的需求量日益增多。

目前，四甲基氫氧化銨的生產方法主要有沉淀法、離子交換樹脂法、加成法、離子膜法和離子膜電解法等。其中，采用沉淀法生產四甲基氫氧化銨，存在生產成本高、產品純度不高等缺點；采用離子交換樹脂法生產四甲基氫氧化銨，在預處理和再生過程中，會消耗大量高純酸堿，同時產生大量廢酸廢堿，從而對環境造成嚴重污染，同時，樹脂用量大，生產成本高；采用加成法生產四甲基氫氧化銨，需要在高壓密閉環境中進行，中間產物很不穩定，副產物較多，產品純度低，后期提純處理困難；離子膜法生產四甲基氫氧化銨，存在離子交換速度慢，產品中雜質離子含量高、純度低的問題。上述方法都有一定的局限性，相比較而言離子膜法更符合可持續發展的方針，因此，迫切的需求一種能夠有效的解決離子膜法速度慢、雜質離子含量高、純度低等缺點的裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種制備四甲基氫氧化銨的電解裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種制備四甲基氫氧化銨的電解裝置，包括四甲基碳酸氫銨中間儲罐、過濾器A、電解槽、過濾器B和產品儲罐；所述四甲基碳酸氫銨中間儲罐的出口端連接過濾器A的入口端，過濾器A的出口端連接電解槽的入口端，電解槽的出口端通過出料管連接過濾器B的入口端，過濾器B的出口端連接產品儲罐。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該制備四甲基氫氧化銨的電解裝置，經過精餾精制的四甲基碳酸氫銨溶液，在經過過濾裝置預處理，保證了電解生產的四甲基氫氧化銨金屬雜質和陰離子雜質達到顯示面板（FDP）和半導體芯片生產過程中的顯影液使用要求，且提高了電解生產的效率。而且結構簡單，可連續生產，并且樹脂容易再生，循環使用，節約成本，易于推廣實用。

附圖說明

圖1為制備四甲基氫氧化銨的電解裝置的結構示意圖。

圖中：1-四甲基碳酸氫銨中間儲罐、2-過濾器A、3-電解槽、4-過濾器B、5-產品儲罐。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種制備四甲基氫氧化銨的電解裝置，包括四甲基碳酸氫銨中間儲罐1、過濾器A?2、電解槽3、過濾器B?4和產品儲罐5；所述四甲基碳酸氫銨中間儲罐1內存放四甲基碳酸氫銨溶液，四甲基碳酸氫銨中間儲罐1的出口端連接過濾器A?2的入口端，過濾器A?2的出口端連接電解槽3的入口端，電解槽3的出口端通過出料管連接過濾器B?4的入口端，過濾器B?4的出口端連接產品儲罐5。

本實用新型的工作原理是：所述制備四甲基氫氧化銨的電解裝置，經過精餾處理后的四甲基碳酸氫銨溶液，從四甲基碳酸氫銨中間儲罐1內流出，并流入過濾器A?2內，進行過濾預處理，降低四甲基碳酸氫銨溶液中金屬雜質和陰離子雜質含量，經過過濾預處理的四甲基碳酸氫銨溶液送入電解槽3內，經過電解生產四甲基氫氧化銨，產生的四甲基氫氧化銨，送入過濾器B?4內進行過濾，過濾后的四甲基氫氧化銨送入產品儲罐5內，等待后續包裝。

所述制備四甲基氫氧化銨的電解裝置，經過精餾精制的四甲基碳酸氫銨溶液，在經過過濾裝置預處理，保證了電解生產的四甲基氫氧化銨金屬雜質和陰離子雜質達到顯示面板（FDP）和半導體芯片生產過程中的顯影液使用要求，且提高了電解生產的效率。而且結構簡單，可連續生產，并且樹脂容易再生，循環使用，節約成本，易于推廣實用。