[實用新型]氣體攪拌器

有效

• 申請號: 201520120438.3
• 申請日: 2015-03-02
• 公開（公告）號: CN204502908U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 涂傳進;涂仁輝;曾祥松
• 申請（專利權）人: 方大特鋼科技股份有限公司
• 主分類號: B01F13/02
• 分類號: B01F13/02;B01F3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及攪拌設備，適用于除鹽水站外排水池酸堿中和等液體攪拌作業，特別涉及一種氣體攪拌器。

背景技術

除鹽水站外排水池只能在中性條件下才可以外排，在外排水池初始設計時，一般采用的是電動旋槳式攪拌器。由于外排水池隨著除鹽水站陰陽離子交換器的再生液排放，會導致外排水池呈強酸性或強堿性，需要中和成中性才能外排。在強酸性或強堿性液體中，電動旋槳式攪拌器的轉動桿和葉片容易被腐蝕，降低攪拌效果。腐蝕嚴重時，攪拌器轉動桿被折斷。改用塑料轉動桿和塑料葉片，雖然可以防止被腐蝕，卻因為強度不夠，導致攪拌效果差，塑料轉動桿也容易拆斷。

另外，外排水池一般都是設計澆筑成方形結構，而旋槳式攪拌器的旋槳是做圓周轉動，易造成外排池四角、底部攪拌不均。未溶解的酸、堿沉淀在四角或底部。

實用新型內容

本實用新型的目的是設計制作一種能全方位攪拌的新型攪拌器，取代電動旋槳式攪拌器，能使整個水池的液體翻動攪拌，以達到酸、堿外排池的四角和底部均勻攪拌。

本實用新型通過以下技術方案實現上述目的。氣體攪拌器，包括進氣管和噴射管，所述噴射管為方框環形，且環形管體上設置有噴射孔；所述進氣管通過三通連接所述噴射管的兩對邊，所述噴射管上的噴射孔孔徑從進氣管接口處起由近及遠逐漸擴大，所述噴射孔的孔徑為Φ4～Φ6。

進一步地，所述進氣管和所述噴射管的材質為316L不銹鋼、ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）或PPR（無規共聚聚丙烯）耐腐蝕材料。

本實用新型的優點：1）適應各種形狀水池的液體攪拌；2）能做到水池全方位攪拌，不留死角，攪拌效果好；3）結構簡單，使用穩定可靠，故障率極低；4）適應于強酸強堿介質；5）攪拌強度可調，有利于能源節約。

附圖說明

圖1是本實用新型結構的主視圖；

圖2是本實用新型結構的俯視圖；

圖3是圖2中A-A向截面示意圖；

圖4是本實用新型在外排水池中攪拌作業的工作狀態示意圖。

圖中：1.進氣管，2.噴射管，21.噴射孔，3.三通，4.閘閥，5.支架，6.外排水池，7.被攪拌液體。?

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，參見圖1和圖3，氣體攪拌器，包括進氣管1和噴射管2，所述噴射管2為方框環形，且環形管體上設置有噴射孔21；所述進氣管1通過三通3連接所述噴射管2的兩對邊。所述噴射管2上的噴射孔21孔徑從進氣管1接口處起由近及遠逐漸擴大。所述噴射孔21的孔徑為Φ4～Φ6。所述進氣管1和所述噴射管2的材質為316L、ABS或PPR耐腐蝕材料。

實施例：本實用新型根據方形外排水池6的特點，設計有方框形噴射管2，噴射管2材質為316L、ABS或PPR耐腐蝕的材料，噴射管2的采用雙進氣式，即設計有兩個進氣管1接口并通過三通3與噴射管2連接。噴射管2上的噴射孔21均勻間距布置，每一噴射管2的截面上設計有三道噴射孔21，三道噴射孔21間的夾角為120度，其中一個噴射孔21垂直向下。噴射孔21的孔徑從進氣管1接口處起由近及遠逐漸擴大，孔徑依次為Φ4、Φ5、Φ6，以保持各噴射孔21氣壓均勻。氣體攪拌器噴射管2的噴射孔21采用壓縮空氣或氮氣從噴射孔21噴出，帶動外排水池6中的被攪拌液體7翻轉攪動。

本實用新型氣體攪拌器可根據外排水池6的尺寸改變相應的尺寸，制作成長方形、正方形或圓形（本例以正方形為型說明）。制作好了氣體攪拌器后，可以在外排水池6的立面制作支架5，把氣體攪拌器剛性固定吊在支架5上面，氣體攪拌器放置于外排水池6中被攪拌液體7的液面下，離外排水池6底部宜500-600mm，氣體攪拌器四邊噴射管2距外排水池6四面的距離800-1000mm。氣體攪拌器兩進氣管1管道可以分別接在氣源管道的閘閥4控制；或者共同接在一根氣源母管上，由一個總氣源閘閥4控制。工作時，打開氣源閘閥4，氣體攪拌器內壓縮空氣由噴射孔21噴出，可以使整個外排水池6的液體翻動攪拌。手動調整氣源閘閥4的開度，保持外排水池6適度的翻滾攪動即可以達到均勻攪拌的目的。