[實用新型]雙室連續加壓鋁液電加熱保溫爐

有效

• 申請號: 201520116645.1
• 申請日: 2015-02-26
• 公開（公告）號: CN204449266U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 張培軍;張達鑫;葉松軍;潘益琴;張秋白;徐楨;杜文欣
• 申請（專利權）人: 江蘇天宏機械工業有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種低壓鑄造機生產鋁液時所用的雙室連續加壓鋁液電加熱保溫爐。

背景技術

給低壓鑄造機配套使用的鋁液電加熱保溫爐，外殼是由鐵板整體焊接而成，由外到內依次貼附保溫層和工作層，保溫層是高溫隔熱材質，工作層是含Al₂O₃的不沾鋁材質，使儲存在內的650℃鋁液能夠得到很好的保溫。低壓鑄造機需要鋁液充型時，系統向保溫爐內注入壓縮空氣，使鋁液通過升液管注入低壓鑄造機的模具型腔中。在這個充型過程內，保溫爐內的熱量會流失，則需要保溫爐內的電加熱管加熱，使保溫爐內的鋁液維持在650℃左右。不足之處：1、保溫爐內的鋁液全部用完后，需要重新加鋁液到保溫爐內，在重新加鋁液的這個時間段內，低壓鑄造機一直是停止狀態，不能連續的生產，造成時間的浪費。2、外部的鋁液倒入保溫爐內，鋁液沒有有效的靜置過濾，內含很多氧化物雜質，低壓鑄造機直接利用保溫爐內的鋁液鑄造產品，容易制作出有缺陷的產品。

發明內容

針對以上問題，本發明的目的在于提供一種雙室連續加壓鋁液電加熱保溫爐，是將爐腔分為工作室和靜置室，工作室提供鋁液給低壓鑄造機使用，靜置室儲存一定量的鋁液進行靜置過濾，在工作室的鋁液使用完的情況下，通過工作室和靜置室聯通的缺口，靜置室內的鋁液利用自身的重力流到工作室，很好的保證了工作室連續提供鋁液給低壓鑄造機，使低壓鑄造機能夠實現連續生產。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：雙室連續加壓鋁液電加熱保溫爐，由鐵板整體焊接而成，爐體內由工作室和靜置室組成，所述的工作室內設有升液管和浸沒式加熱管Ⅰ，保溫室內設有除氣棒和浸沒式加熱管Ⅱ，工作室和靜置室的聯接通過停止器和停止器座實現，其特征在于：所述的停止器的一端連接有汽缸Ⅰ和汽缸Ⅱ，汽缸Ⅰ驅動停止器上下運動，汽缸Ⅱ驅動停止器旋轉90°，使停止器堵住停止器座并保證貼合面完全密封。

所述的停止器伸出液面一端的頂部連接的是汽缸Ⅰ，與停止器垂直方向連接的是汽缸Ⅱ。

所述的工作室中有一鋁液液面檢測裝置3，用于檢測鋁液的高度。

本實用新型，在工作室提供鋁液給低壓鑄造機的過程中，兩室之間聯通的缺口始終堵住，不影響對靜置室的添加鋁液，對靜置室內的鋁液進行除氣精煉工作，在重新開啟缺口對工作室加鋁液前，有足夠的時間對靜置室內的鋁液進行靜置，使鋁液內的氧化物雜質沉淀到靜置室底部，保證流入工作室內鋁液的純潔度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

由圖1知，雙室連續加壓鋁液電加熱保溫爐，由鐵板整體焊接而成，爐體內有工作室1和靜置室4，所述的工作室1內設有升液管2和浸沒式加熱管Ⅰ7，保溫室4內設有除氣棒5和浸沒式加熱管Ⅱ6，聯通兩室之間的缺口，由汽缸Ⅰ9驅動停止器12堵塞住，保證低壓鑄造機在加壓鑄造中，可進行對靜置室鋁液的補給，在鋁液補給時，不對加壓控制產生影響；停止器12由汽缸Ⅰ9驅動上下運動，在停止器12堵住停止器座11時，為了防止有氧化物雜質卡在停止器12和停止器座Ⅱ的貼合面，再由汽缸Ⅱ10驅動停止器12旋轉90°，把氧化物雜質碾壓掉，保證貼合面完全密封。工作室1中有一鋁液液面檢測裝置3，當檢測到鋁液時，說明鋁液液面已經到達最高限位，需要停止添加鋁液。

工作過程：

1、汽缸Ⅰ9驅動停止器12向下，停止器12和停止器座11貼合，堵住兩室之間的缺口；

2、汽缸Ⅱ10驅動停止器12旋轉，使得停止器12和停止器座11貼合的更加嚴密；

3、鋁液被添加到靜置室4中，除氣棒開始注入氮氣，去除鋁液中的氫氣；

4、靜置室4中的鋁液開始靜置，沉淀氧化物雜質；

5、汽缸Ⅰ9驅動停止器12向上，停止器12離開停止器座11，兩室之間的缺口被打開；

6、靜置室4中的鋁液在自身重力作用下，通過兩室之間的缺口流入到工作室1；

7、鋁液液面檢測到鋁液；

8、汽缸Ⅰ9驅動停止器12向下，停止器12和停止器座11貼合，堵住兩室之間的缺口；

9、汽缸Ⅱ10驅動停止器12旋轉，使得停止器12和停止器座11貼合的更加嚴密；

10、工作室1被注入壓縮空氣，壓迫鋁液通過升液管進入低壓鑄造機的模具型腔中。